夏季高温会对已经承受高发动机工作温度的冷却系统造成影响。因此，适当的冷却剂和冷却系统维护对于最大限度地延长系统寿命和保持效率变得越来越重要。 在每个预防性维护间隔进行的现场测试对于保持高效的冷却系统和冷却剂配方至关重要，以保护和延长系统寿命。它确保系统组件正常运行，乙二醇含量保持在 50% 到 60% 以控制沸点，抑制剂含量保持在适当的金属保护范围内，并且 pH 值在 OEM 和冷却剂制造商的规格范围内以进行充分的腐蚀控制。 冷却液配方和系统效率究竟有多重要？ 50/50 的冷却液混合物——50% 的浓缩液和 50% 的水——使冷却液的沸点达到海平面的 225 华氏度。这是当今在 225°

今天的制造商需要一个 OEE 解决方案，该解决方案提供全厂范围的指标和实时信息，以帮助推动性能改进，包括减少停机时间、缩短周期时间和降低成本。 Iconics OEE 解决方案可以作为您持续改进计划的一部分实施，并支持其他精益制造计划，包括 5-S、6 Sigma 和 TPM。此视频点播将让您了解此 OEE 解决方案的外观以及它如何为您省钱。 单击下面的链接访问此 7 分钟 9 秒的视频广播。

高度可靠的组织源于高度可靠的工作流程。彻底剖析问题揭示了改进工作流程的具体解决方案。根本原因分析的原因映射方法将问题与工作流程联系起来，以降低风险并提高组织的可靠性。 点击下面的链接，观看这段 7 分 49 秒的视频。

负责制造和其他工业活动的经理和工程师越来越多地将可靠性重点纳入他们的战略和战术计划和举措中。这一趋势正在影响许多职能领域，包括机器/系统设计和采购、工厂运营和工厂维护。 可靠性工程起源于航空业，作为一门学科，历来主要侧重于确保产品可靠性。这些方法越来越多地被用来确保制造工厂和设备的生产可靠性——通常作为精益制造的推动者。本文介绍了这些用于工厂可靠性工程的方法中最相关和最实用的方法，包括： 故障率、MTBF、可用性等的基本可靠性计算。 指数分布简介——可靠性方法的基石。 使用多功能 Weibull 系统识别故障时间依赖性。 开发有效的现场数据收集系统。 可靠性工程历史 可靠性工程

从远处看，在泥泞的土地上来回穿梭的亮黄色卡车就像一个巨大的沙箱中的儿童玩具。但是当您走近时，卡车隆隆驶过——仅它们的车轮就有两米高——您开始意识到比利时比兹采石场的规模，它是从地球表面雕刻出来的，从上到下大约有 80 米。 Sagrex Beez 石灰岩采石场位于那慕尔向斜北侧，该地质特征描述了 3 亿多年前形成的层状岩石向下折叠曲线。 “在此之前，比利时中部的这一部分处于水下，”采石场主管 Jean-Michel Van Peteghem 解释说。 “我们在这里采石的石灰岩层是由板块移动和水位消退时留下的石灰石化石沉积物形成的。” Beez 采石场占地超过 85 公顷，位于默兹河畔，自

北佛罗里达大学继续教育学院院长罗伯特伍德和人力资源部总裁杰夫希弗Processes Inc. 宣布合作建立一个新中心，为当地企业、制造商和组织提供专业培训、辅导和指导。 新工具，称为 RAMS 中心 （Reliability、Availability、Maintainability 和 Sustainability 的首字母缩写词），将在 UNF 继续教育部的保护伞下运作。 People and Processes Inc. 将提供培训内容、课程、讲师和顾问。该中心将于本月开放。 通过短期课程、现场咨询服务和技术信息，中心将提供专注于员工发展、运营、维护、业务流程再造和推广行业公认的最

在管理运营预算方面，运营和维护 (O&M) 经理在当今的经济环境中面临着比以往更多的挑战。 O&M 预算会不断受到审查，以平衡维护成本和更换老化的资本设备。平衡减少的预算的要求通常会导致关键维护任务的频率降低，从而导致运营效率低下。随着资金继续重新分配，有时似乎很难想象能撑过整个财政年度。 运营设施的能源消耗是一项可以控制的重大成本。有效管理消耗电力的关键组件可以减少能源支出和运营成本。在大多数设施中，冷却器是最大的单一能源使用组件，通常占设施用电量的 50%。有效的水处理计划对冷水机组的效率、节能和回报丰厚有直接影响。实施有效的水处理计划，延长关键资本设备的使用寿命并最大限度地提高其运营

田纳西大学的维护和可靠性中心 (MRC) 已更名为“可靠性和可维护性中心”，以更好地强调可靠性是成员公司试图通过该组织实现的主要属性的信念。 “虽然维护功能是一个关键且不可或缺的推动因素，但它本身并不是主要目标，”主管 Tom Byerley 说。 “随着我们作为可靠性和可维护性中心 (RMC) 向前发展，我们不会改变我们的计划或我们的方法，只是继续优化它们以满足我们成员和学生的需求。我们将继续在我们的教育和信息共享活动中强调维护和可靠性。我们将继续提供维护和可靠性领域的研究。我们将继续招募和欢迎参与维护活动以及参与可靠性活动的人员。但是，我们将强调可靠性作为我们希望帮助会员实现的目标。”

5 个为什么是精益制造和精益办公室中使用的最简单的问题解决工具之一。本演示文稿展示了如何使用 5 个为什么以及要注意什么。它由 Velaction 持续改进公司的 Jeff Hajek 创建和展示。 点击下面的链接，观看这个时长 5 分钟 51 秒的视频点播。

在考艾岛北岸，GE Energy 的控制解决方案业务最近升级了两台 1906 年的 Pelton 水轮机，配备 Mark VIe 数字控制和新的液压系统。此次升级为夏威夷有史以来建造的第一座水力发电厂带来了更高的效率和可靠性，至今仍在运营。 怀尼哈水力发电厂的所有者和运营商考艾岛咖啡公司需要一种解决方案，可以将已有 100 多年历史的机械飞球调速器现代化为现代数字控制，同时还支持这个必不可少的发电机的持续寿命和可维护性，作为这个夏威夷最西部岛屿的清洁、可再生能源。该工厂最初是为了支持该公司之前在岛上的甘蔗业务。 “新的数字控制系统及其简单易用的 ToolboxST 软件工具更

Dyadem，运营和质量风险管理解决方案的市场领导者，7 月 29 日宣布，Empresas Polar 和 Pepsico Inc. 的合资企业 Pepsi-Cola 委内瑞拉 CA 正在其委内瑞拉业务中使用 Dyadem 软件，以提高可靠性公司的饮料制造机械并防止其系统流程开发过程中出现故障。百事可乐委内瑞拉，C.A.选择了 Dyadem 的 FTA-Pro，这是一种软件解决方案，可以自上而下分析故障的可能性，并确定系统内发生故障的所有可能方式。 Empresas Polar 是该国最大的食品和饮料生产商之一。 Dyadem 的 FTA-Pro 软件解决方案使用故障树分析 (FT

随着全球经济持续低迷，客户要求供应商提供更高的敏捷性和灵活性。随着企业试图在保持高水平客户满意度的同时减少库存，缩短交货时间的压力比以往任何时候都更加强烈。 作为生产商，实现这些并发目标的一种方法是实施卓越可靠性 (Rx)，作为精益制造和/或卓越运营 (OpEx) 的坚实基础。 Rx、精益和 OpEx 是提高生产力和降低总拥有成本 (TCO) 的极其强大的工具。虽然这些举措都超出了工厂的围墙，延伸到企业实体、设备和备件供应商、承包商等，但在大多数情况下，它们“始于工厂，终于工厂”。 工作管理、材料管理、可靠性工程和操作员护理流程和最佳实践都主要旨在提高吞吐量、提高生产能力、最小化成本以及

有多少人真正理解操作员和机会主义者的区别？ 人们通常被企业雇佣来执行工作职能，通常在工作描述或规范中定义。事实上，许多工作职能的绩效是由关键绩效指标 (KPI) 衡量的，而奖金通常与实现这些指标挂钩。然而，这就足够了吗？ 在这个瞬息万变的时代，随着新的更好的产品、流程和服务的出现，以及近期不可预见的市场动荡，许多企业已经认识到需要为了改变。现在已经建立了正式的创新计划，为人们提供工具，使他们能够超越其指定的工作职能，为企业增加额外的，甚至可能是突破性的价值。 除了创新努力之外，现在出现了一种新的“机会”视野，作为将员工从操作员转变为机会主义者的一种手段，以及这样做的商

在您的设施生命周期的某个阶段，会做出与您的资产完成哪些维护以及维护频率相关的决策。通常，这些决定从未受到质疑，并且当发起这些决定的人离开公司时，决定背后的逻辑就会丢失。为了使资产维护策略在工厂的整个生命周期内保持有效，必须有一个持续审查的要素。实际上，您的维护策略必须是一个“活的计划”。 许多企业非常擅长与制定资产维护策略相关的 PDCA 循环中的“计划和执行”，但循环中的“检查、行动”部分经常被忽视。你需要做什么才能有一个生活计划？ 如果已经很多年没有人有效地审查资产管理策略，那么现在就开始审查过程。 您必须让您的工匠/商人参与资产策略反馈过程。我经常看到人们因为报告工作指

设施工程协会将于 2 月在网上开设认证工厂维护经理课程，并于 2009 年 3 月在印第安纳波利斯的教室开设课程。现在正在接受申请。 资格要求是当前的维修专业人员工作和两年的经验。 课程参与者将精通预防性维护、预测性维护、工作流程计划和调度、计算机化维护、投资回报和全面生产管理。成功完成 200 个问题的考试后，他们将获得著名的 CPMM 证书。 直播互动在线课程将于中午 12 点至下午 4 点授课。东部时间 2 月 2 日、5 日、9 日、12 日、16 日、19 日、23 日和 26 日。印第安纳波利斯课程将于上午 8 点至下午 5 点在市中心授课。 3 月

此播客提供了关于全面生产维护 (TPM) 主题的演示，这是一种重要的精益制造工具。 点击下面的链接访问这个 3 分钟 15 秒的视频点播。

您的维护部门可能遇到的最大压力情况是计划停机。大量的工作被安排在少量的时间内，但复产的最后期限在即。 通过提高可靠性或安装新设备可以获得巨大的收益。但是，也存在风险。可能会出现新问题，并且成本可能会增加。您如何使关机更安全？ 在项目管理上下文中，风险一词仅用作“偏离项目计划”的简写。遇到至少一些风险是不可避免的。该风险的影响取决于关闭计划的方式。 所需维修量的不确定性、过于激进的估计、缺乏经验以及许多其他问题都可能导致延误、成本超支和生产力损失。其中一些因素可以消除，但大多数风险只能管理。 看到风险 这里的关键任务是准确预测停工所涉及的风险大小并做出相应的响应。随着项目的概述，应该检

ISA 于 11 月 20 日宣布，它将在年底将其认证工业维护技师 (CIMM) 认证计划转移到维护和可靠性专业人员协会 (SMRP)。 CIMM 认证提供对工业维修技工技能的公正、第三方、客观的评估和确认。经过认证的工业维护技工负责预防性、预测性和纠正性维护，并执行故障排除和分析。 “CIMM 是维护机械师证明他们在工作场所技能的重要方式，”帮助开发该计划的 ISA 志愿者 Cytec Industries 的 Rod Lincoln 说。 “这也是管理层表明他们致力于机械师的安全、效率和专业发展的重要方式。” SMRP 致力于通过维护和可靠性专业人员的结构化网

维护和可靠性领导者在想什么？这是我的看法，基于我在最近在克利夫兰和 Reliable Plant 举行的维护与可靠性专业人员协会会议上与许多人的对话 在芝加哥举行的“维护和可靠性精益工具”会议。 精益维护： 更大比例的维护经理表示，他们的部门正在利用精益制造/丰田生产系统概念来实现更高的组织效率，并积极参与跨部门精益项目，其基本目标是提高关键工厂资产的可靠性。这归功于精益在美国的成熟和主流化。或者，这归功于越来越多的公司意识到，由于在持续改进过程中排除或推迟维护，他们过去的精益努力没有得到优化。无论哪种方式，在许多工厂中，改善、五个为什么和 poke-yoke 等精益术语正与维修、重建和

失败的真正代价是什么？不幸的是，直到故障发生后我们才知道——可靠性就是避免故障。所以，这是我们的窘境：一个非事件值多少钱？制造可靠性工程界充满了高素质和训练有素的人，他们习惯于用参数化和确定性的术语来定义他们的世界。 为了适应在当前条件下预测未来的过程，然后证明改变的合理性，以创造一个新的、更有利可图的未来，制造可靠性专业人员必须适应以概率和非参数术语定义他们的世界的过程。 我们知道两件事 - 每个制造过程都会失败，并且失败会对组织产生一些影响。同样，有两件事我们不知道：流程何时会失败以及对组织的影响的严重性。 根据我的经验，可靠性专家在定义故障的影响时往往倾向于两个极端之一。一方面，保