中小型企业 (SME) 是世界上一些工业化程度最高的国家的经济支柱。例如，在美国，超过 90% 的企业人口是中小企业——事实上，美国有 3070 万家小企业，占该国创造就业机会的 64%。 因此，毫无疑问，中小企业代表着对美国经济极具吸引力的市场。但是，也应该为采用机器人的中小企业制造商提供案例；尤其是鉴于机器人工业协会 (RIA) 的发现，更多的中小企业正在参与这项行动。 工业机器人可以成为小型企业的真正资产，尤其是那些为其产品组合添加灵活、用户友好且具有成本效益的解决方案的企业。 但是，对于首次涉足机器人领域的中小企业来说，选择最适合他们需求的机器人绝非易事。如果制造商想要优化投资回

互联网和基于云的计算正在改变制造商操作数控机床的方式。您的商店准备好了吗？ 20 多年前，以太网端口首次出现在 CNC 车床和加工中心上。 MTConnect 机床通信标准在 2010 年芝加哥 IMTS 上正式在美国首次亮相。不久之后，制造商开始谈论云计算和工业物联网 (IIoT)，当德国经济学家 Klaus Schwab 在 2015 年发表论文指出世界已经进入第四次工业革命时，这些术语将成为主流。 欢迎来到 2021 年。机加工车间所有者、CNC 程序员和制造工程师现在应该清楚地看到，在过去的二十年中，机械加工行业发生了巨大变化。 CNC 机床比以前智能得多，能够生成大量关于玻璃背

旨在提高现任和前任军人对制造业职业的认识 爱荷华州喀斯喀特 — 2 月。 2021 年 2 月 22 日— 数控自动化公司 Halter CNC Robotics 宣布，它将向一名想要学习制造自动化、工程或机器人技术的美国退伍军人或现役军人提供 2,500 美元的奖学金。据该公司称，美国企业需要支持现役美国军人和前美国军人的技能培训。该奖学金的目标是让更多的军人和退伍军人意识到在制造自动化和机器人领域找到充实的职业。奖学金申请现已开放。最终提交和申请应在 8 月 31 日（星期二）st 之前收到 , 2020. 奖学金将于 2021 年 11 月 11 日退伍军人节颁发。 “Halter

FANUC America 和罗克韦尔自动化结成联盟，启动加速工作和学习学徒计划，旨在提高当前和未来工人在先进制造、机器人和自动化领域工作的技能。 该联盟包括 FANUC 和罗克韦尔自动化系统集成商 APT，以及 NOCTI Business Solutions，后者使用公认的国际标准化组织 (ISO) 流程验证方法提供职业标准和验证的独立评估。 Franklin Apprenticeships 也是联盟的重要合作伙伴，确保为雇主和学徒提供学徒支持结构和成功推动因素。 该联盟开发了新的学徒计划，为人们提供获得证书的机会，包括基础机器人（机器人操作员）和自动化（PLC 操作员）。 该计划为

北卡罗来纳州 APEX，2021 年 3 月 2 日 – ATI 工业自动化开发了一种新的标准机器人工具更换和存储解决方案； QC-7 机器人工具更换器。据该公司称，这款工具更换器通过 ATI 的直通实用模块和工具架系统提供了多种配置选项。一个可选的 ML12 电气模块连接到 QC-7 工具更换器主体，该主体还包括五个直通空气端口和锁定/解锁空气配件。 QC-7 机器人工具更换器具有低堆叠高度，可直接安装到 ISO 9409-1-31.5-4-M5 机器人手腕上。该工具更换器与 ATI 的模块化工具架兼容，并具有可选的工具存储挂钩，使机器人编程变得容易。 据该公司称，气动 QC-7 采用

在整个大流行期间建立和维持供应 建立一个新的机械车间是具有挑战性的。成功的业主进行严谨的研究，一丝不苟地检查每一个细节，仔细评估每一个选项。因此，当 Kevin Curtis 在 2009 年开始寻找装备他的新企业时，他做了功课。 对机器进行测试 Curtis 打算为他位于科罗拉多州朗蒙特的新店 Machining Technology LLC 购买 30 锥度机床。FANUC 的 RoboDrill 在之前的展会上激起了他的兴趣。但是，有一个问题。 “当时我对方法一无所知，”他说。 “从未知实体购买设备并依靠他们提供支持和服务是一个很大的要求，我有很高的期望。” 答案很简单：Met

密歇根州奥本山，2021 年 3 月 18 日 – 测量、检验和测试技术提供商马波斯宣布推出其 BLÚ LT 模块化系统，用于在传感器数量和机器尺寸方面对中等复杂度的机床进行实时过程控制和监控。在其两种格式中，主控单元最多可直接托管两个或四个功能节点，旨在保证测量系统、机器和公司网络之间的最大集成度。 BLÚ LT 源自马波斯 BLÚ 单电缆机器联网系统，提供 BLÚ 的联网能力，但价格更合理，可满足不太复杂的机床要求。这完善了公司针对各种安装类型的产品系列，从用于最简单磨削应用的 P1dME 测量系统到能够进行最复杂的集成生产和控制并根据物联网创建的 BLÚ。 使用 BLÚ LT，主处理

航空航天业正在为在不久的将来生产零件的工业能力需求的大规模结合做好准备。在新冠疫情之前，波音和空中客车公司估计，未来 20 年将需要 40,000 架商用飞机（相比之下，目前服役的飞机约为 25,000 架）。美国军方也在研究寿命有限、成本极低的无人机群概念。最后，第一架空中出租车预计将于 2023 年投入使用。所有这些概念都需要大量使用复合材料来满足其航程和速度要求，这将对当今的工业基础造成压力。 今天，复合材料工业基础以手动铺层或当前的自动铺层机为基础，机器利用率仅为 20-50%。它也仍然比数字更模拟。公司正在涉足数字化以解决特定的痛点，例如资产跟踪，但很少有制造商拥有真正的企业级工业

随着需求的变化，制造商需要多功能性 8 月，Rob Sullivan 计划在位于德国特罗斯多夫的德国邮政 DHL 集团创新中心安装他的两个自主移动机器人。但由于冠状病毒大流行，从美国到欧洲的旅行受到限制，沙利文的安装技术人员无法飞往德国帮助完成这项工作。 因此，在一个非常 21 世纪的解决方案中，AutoGuide Mobile Robots 的 Sullivan 团队以虚拟方式进行了安装。 “经过深思熟虑，我们决定最好的方法是使用 RealWear 的可穿戴耳机培训我们当地的（德国）系统集成商 ST-IR（ST Integration &Robots），”AutoGuide Mobi

现场情报：智能流程、解决方案和策略 人为错误的唯一解决方案是人为纠正的日子已经一去不复返了。作为今天的工程师，我们可以获得其他一代人无法想象的智能技术。 如果配置和应用正确，我们可以轻松使用人工智能 (AI) 和机器人技术，并与多个检测系统集成，以高效的速度制造出完美无瑕的产品。 配备人工智能和机器人技术的多个检测系统必须应用于工厂，因为拥有多个检测系统可以实现高质量的生产，并通过使用检测数据在未来实现更智能的制造流程。 一些检查系统允许从各种来源收集足够数量的数据，以实现 99.99% 的检查数据可靠性水平。 检查和返工通常是任何生产系统成本最高的瓶颈。 因此，通过拥有这

密歇根州布莱顿 — 2020 年 12 月 — Promess Inc. 通过收购位于密歇根州布莱顿的设备齐全的 45,000 平方英尺设施，实现了其制造能力的显着扩展，其中包括制造、办公和工程以及实验室空间。五台桥式起重机中的一台可以进入整个制造空间。 Promess 总裁格伦·瑙斯利 (Glenn Nausley) 表示：“该设施使我们能够灵活地快速响应客户的需求，并满足我们未来几年增长计划中预计的制造空间要求。” “我们已经超出了现有设施的规模，而且随着我们当前产品线的预期增长以及一些新的发展开始受到关注，很明显我们需要扩大我们的制造能力。” Promess 于 11 月初开始将目

现场情报：智能流程、解决方案和策略 COVID-19 黑天鹅事件扰乱了全球经济，迫使公司迅速重新考虑其流程、运营和供应网络。制造业正处于数字化转型之中，这体现在以连接性、虚拟化和数据利用为核心原则的智能制造系统上。 在 COVID-19 之前，媒体对人工智能和机器人技术进行了严格审查，因为它们感知到的威胁会导致制造业工作岗位的大规模流失，并从本质上使人类操作员过时。虽然这一观点受到了任务改变和消失但工作仍然存在并蓬勃发展的论点的挑战，但大流行引发了重新思考，并揭示了这些技术在支持和增强人类操作员而不是简单地取代它们方面的潜力。 远程工作、旅行限制、强制性安全措施和其他 COVID-19

2020 年 12 月——Fastems 正在为 F-35 Lightning II 机翼线提供两台自动结构激光清洁器 (AutoSLC) 装置。新项目预计2021年底交付使用。 Fastems 的 AutoSLC 解决方案基于机器人系统，该系统配备激光烧蚀扫描头，旨在自动去除 F-35 机翼部件上的底漆和其他保护涂层。激光烧蚀提供了一个原始表面，无需使用连接铆钉即可将螺母板机械粘合到该表面。以前的涂层去除方法需要手动打磨和溶剂擦拭，这被证明是及时的，但粘合结果不一致。 Fastems AutoSLC 系统将处理 3,000 多个钻孔，为最终客户减少接触工时并提高飞机质量。 AutoSL

航空航天和国防公司 Babcock International Group 已在其位于苏格兰的 Rosyth 工厂订购了一套用于造船的 PEMA 焊接和生产线。该订单总共包括三行； PEMA薄板面板生产线、PEMA微型面板生产线、PEMA T型梁生产线。 每条 PEMA 生产线都基于现代造船技术，使 Babcock 能够提高其自动化水平。 PEMA薄板面板生产线配备了板边铣削和机器人焊接等新技术，可实现各种面板类型的高质量生产。 PEMA T 型梁生产线设计用于制造直 T 型梁，无需任何额外的矫直工序。 PEMA 微型面板生产线由一个定制的解决方案组成，该解决方案首先组装型材，然后再使用

伊利诺伊州弗农希尔斯——在 11 月的 2020 年富士创新日上，富士机器展示了其最新的自动化创新——GYROFLEX Ultimate Multitasking Machine。据富士称，GYROFLEX 提供了满足各种生产需求的灵活性，从低产量和零件原型到大批量和高混合生产。该公司表示，单个 GYROFLEX 需要减少设置和转换时间，并能高效准确地完成复杂零件。 该机器集成了富士制造的 LX-40 3 轴龙门机器人，可实现无人值守操作和快速零件处理。由于采用薄型双手设计，液压机器人卡盘可使用最小的空间提供稳定的夹持和工件处理。 ESPRIT 3D CAD/CAM 系统可以对复杂零件和工艺

部分归功于其亲商政策、强大的劳动力和贸易基础设施，佛罗里达州跻身美国制造业前 10 名之列。该州的制造商生产各种各样的商品，包括航空航天产品、药品、半导体、船只等。佛罗里达州拥有 19,000 多家制造商，雇佣了 371,000 多名工人。 来自世界各地的行业领导者在阳光之州拥有主要业务，包括 GE、强生、洛克希德马丁、捷普、巴西航空工业公司、三菱电力美洲公司、诺斯罗普格鲁曼公司和 Correct Craft。他们利用该州的多模式基础设施系统形成了一长串制造商，该系统使他们能够将产品快速移动到世界任何地方。 最近，Accel International、Printech Circuit L

一位女性建立了澳大利亚机器人视觉中心——世界上第一个这样的中心——然后带头创建了澳大利亚的第一个机器人技术路线图。一个人共同创办了一家机器人吸尘器公司，并永远改变了家务。另一个在斯德哥尔摩与联合国合作应对疾病和自然灾害。还有一个是帮助缩小制造业的技能差距。如果在女性智能制造中发现了一个共同点，这些女性被认为在机器人技术和自动化领域留下了自己的印记，那就是对人类在不尝试的情况下对地球产生的影响的高度认识，以及我们通过共同努力可以产生的积极影响.他们将机器人和无人机视为各行各业的吉尔，在教育、医疗保健和老龄化方面起到有益的伙伴作用，将其视为在海洋深处打开新世界的“眼睛”，视为“积极影响的设备”以及

更安全、更快、更智能的解决方案帮助行业应对大流行 可以理解的是，COVID-19 大流行加速了制造自动化的长期趋势。危机发生大约一年后，现在是询问长期影响的好时机。大流行是否将自动化推向了新领域？供应商是否使自动化更加灵活？更容易实现吗？ 就其本质而言，协作机器人（cobots）比它们的传统表亲更容易实施。由于协作机器人被设计为与人类同行共享工作空间，因此作为例行程序，它们通常不需要防护，并且可以适应相对较小的占用空间（当通过安全风险评估确认时）。位于密歇根州罗切斯特山的 FANUC America Corp. 授权系统集成商小组的主管 Dick Motley 说，它们也更容易设置。他解

西雅图——Cascadia Capital 表示，它正在成立美国首批致力于机器人、自动化和人工智能 (RAAI) 的新兴增长型投资银行业务集团之一。 Cascadia 表示，随着 RAAI 技术继续颠覆关键行业，导致永久性市场转变，其新成立的 RAAI 集团处于有利地位，可以为该行业的企业主和企业家提供细致入微的并购和融资指导。 RAAI 小组建立在该公司通过其长期的工业、能源与应用技术、医疗保健、消费者和食品与农业实践小组为 RAAI 领域的公司提供咨询服务的历史之上。 该业务由 Cascadia 董事长兼首席执行官 Michael Butler 和董事总经理 Jamie Boyd 和

威斯康星州布卢默的 Processed Metal Innovators LLC (PMI) 是一家金属制造商，为重型设备、汽车、电器等生产数百种不同的冲压和焊接金属零件。零件尺寸范围从几英寸到 10 (3.048 m)，从薄型材料到 3/4 (19.05 mm) 甚至更重。 PMI 在 1990 年代初期开始时有六名员工。它于 1998 年搬到现在的位置，并发展到雇用超过 100 名员工。该设施最初占地约 60,000 平方英尺（5,574 平方米），后来扩大到超过 130,000 平方英尺（12,077 平方米）。 由于很少有可用的认证焊工和无法处理小批量的传统机器人焊工，PMI 转