Robotics Australia Group 正在要求机器人和机器人相关技术的创造者完成澳大利亚政府对澳大利亚人工智能 (AI) 和自主系统能力的新调查。 该调查源于 5 月举行的全国数字经济和技术部长会议，将为制定国家人工智能和自主系统能力图提供信息。调查开放至 11 月 29 日。 完成后，该地图将与澳大利亚的数字经济和技术部长及机构共享，以突出优势和专业领域——推动国内更大的合作，并为促进澳大利亚作为研究、开发和商业化的关键地点提供信息。 地图会考虑： 公共和私人项目和专业知识中心； 投资； 利用人工智能和自主系统领域世界领先、独特和/或创新能力的案例研究，以及 支撑这些案例

西门子和英格索机床扩大了长达十年的合作伙伴关系，以支持康茂胜集团旗下位于伊利诺伊州罗克福德的机床公司进行数字化之旅，为其创建产品的数字孪生并拓展新市场。 基于在重型机床制造方面的丰富经验，西门子在硬件方面的尖端技术补充了英格索机床进入增材制造新市场的成功之旅，并凭借其入门级机器人平台突破了航空航天市场工业机器人的界限MasterPrint Robotic 和 MasterPrint 连续长丝。 例如，Ingersoll 开发了巨大的 3D 打印机 MasterPrint，这是世界上最大的使用热塑性塑料打印的设备。缅因大学的 MasterPrint（列入吉尼斯世界纪录大全）能够 3D 打印长

美国在 COVID-19 大流行期间需要产品和供应链多样化 根据 ISM 进行的一项调查，75% 的美国制造公司由于 COVID-19 大流行而经历了资源和材料延迟。疫情迫使制造商重新考虑供应链，以实现产品多样化。 在最近的制造业历史上，需求、供应和劳动力可用性首次同时受到全球影响。制造商严重依赖海外生产和外国供应商的原材料，被迫想出创造性的方法来继续运营。 无论是为国家抗击疫情生产基本产品，还是调整产量以继续其常规产品线，制造商都在改变现状以保持运营。 虽然一些企业已经制定了供应多样化战略作为应对经济风暴的应急措施——比如生产洗手液的食品和饮料制造商——但其他企业却难以适应。一些制造

Scappoose，矿石。— 俄勒冈州制造创新中心研发 (OMIC R&D) 是由俄勒冈科技大学主办的制造研究园区，已获得 SMW-AUTOBLOK Corp. 的 154,000 美元赞助项目，SMW-AUTOBLOK Corp. 是一家总部位于威灵的车削和磨床机床夹具的全球制造商，伊利诺伊州。 OMIC R&D 的机器人解决方案研究员 Jordan Meader 将担任该项目的首席研究员。 OMIC R&D 将与 SMW-AUTOBLOK 的工程师合作，对机器人末端执行器的先进和自动化连接接口进行研究。该项目计划在未来 12 个月内进行，将创建一个独特的机器人连接界面，预计将在 SMW-

密歇根州罗切斯特山 – CNC、机器人和 ROBOMACHINE 供应商 FANUC 连续第九年被底特律自由报评为密歇根州最佳工作场所。 FANUC 在密歇根州大型雇主类别的 30 家公司中排名第 15 位。此外，《芝加哥论坛报》连续第三年将 FANUC 位于伊利诺伊州霍夫曼庄园的地区办事处评为伊利诺伊州最佳工作场所。 FANUC America 总裁兼首席执行官 Mike Cicco 说：“我很荣幸，即使在全球大流行的这些充满挑战和前所未有的时期，我们也被评为最佳工作场所。” “这种认可是基于我们员工的反馈，我很自豪他们认为 FANUC 是理想的工作场所。我们才华横溢的专业团队是我们最大的

密歇根州罗切斯特希尔斯 - CNC、机器人和 ROBOMACHINE 的供应商 FANUC America 和物流机器人 AI 机器视觉的领导者 Plus One Robotics 表示，他们已经成功地将他们的技术配对，以满足他们共同客户在电子商务中的需求。 新的灵活履行解决方案结合了 FANUC 机器人和 Plus One 的 AI 驱动的 PickOne 感知系统，无需传统的视觉训练即可识别、分离和分类各种可输送物品。在人工智能的支持下，该系统可以适应产品材料、尺寸和形状的变化，以及混合、随机交付。 如果发生任何异常情况，Plus One 的“Yonder”人机交互功能会通知“机

12 月 1 日（康涅狄格州托兰市和伊利诺伊州霍夫曼庄园）——CNC Software Inc.，Mastercam CAD/CAM 软件开发商和工厂自动化解决方案供应商 FANUC America，推出了一种新的后处理器，旨在优化五轴FANUC CNC 的功能。据两家公司称，后处理器允许机床操作员减少循环时间，同时提高零件精度，特别是对于 CAD/CAM 生成的五轴同步轮廓零件加工。 “发展我们与 FANUC 的关系是一个机会，它将继续使我们的客户群受益并增强我们的后处理器。与 FANUC 团队合作有助于创建新的 FANUC 5 轴柱以运行 FANUC 30i-B 和 30i-B Plus

项目旨在架起机器人与其他工厂组件之间的沟通桥梁 就像联合国的国际代表使用口译员相互理解一样，来自不同供应商的机器人、机器和其他工业组件使用不同的计算机语言，需要翻译人员帮助他们进行交流。 很大程度上出于经济原因，制造机床、机器人、输送机等的公司使用专有软件进行操作和相互通信，以及与传感器、驱动器和 PLC 等组件进行通信。机器制造商希望工厂采购部门坚持他们的整体解决方案品牌，以创造更多收入。 “曾经盛行的想法是，如果我要投资我的资金并提供解决方案，我想保护我的销售，”西南研究 ROS-Industrial (ROS-I) 美洲联盟项目经理 Matthew Robinson 说研究所。

俄亥俄州西切斯特 – Fastems Group 将举办题为“超越机器管理的生产力”的在线开放日和会议 2020 年 11 月 4 日，美国东部标准时间 11:00 开始。虚拟活动将向所有金属加工制造商展示自动化和周边技术的最新发展。该公司的目标是教育机械车间如何以可管理、有条不紊和实用的方式提高效率和质量。自动化的范围不仅包括照料机器；它还包括评估周边流程，例如刀具管理和其他手动工作功能，以揭示应首先解决的关键瓶颈。 在线开放日和会议将通过信息和教育网络研讨会、视频演示和问答环节聚集欧洲和北美的制造业人士，并就几个与生产力相关的主题进行问答，例如： 超越传统机器管理的自动化可能性 逐步建

一份安全服务公司的报告称，供应链正在给公司带来网络安全风险。 总部位于纽约的 BlueVoyant 表示，它对五个国家的 1,500 多名 CIO、CISO 和 CPO 进行了调查。这些高管来自包括制造业在内的多个行业。 报告称，80% 的受访者“遭受了供应链违规”。他们中的大多数人“至少遭受过两次违规行为，十分之一的人遭受过六次以上。” 这家咨询公司表示，29% 的受访者“表示他们无法知道第三方供应商是否出现了风险”，直到发生违规行为。 “这样的组织实际上是在盲目地飞行。” BlueVoyant 的首席运营官 Jim Penrose 在接受采访时表示：“供应链发生的实际中断问题是真实

尽管推进了数字化，但手动工作站仍然必不可少，因为自动化并不总是对小批量或复杂的过程有利可图。这种工作站在德国不来梅的 Martinshof Werkstatt 是首选，这是一个为包括残疾人在内的混合劳动力提供庇护的车间，因为这些工作站非常适合将身体或认知障碍的人融入劳动力队伍。 “Poka-Yoke 原则赋予了我们的工人权力，”负责 Martinshof Werkstatt Bremen 生产计划的 Miriam Berger 说。 “我们使用自动化来避免以前在生产过程中发生的错误。每个人都必须能够顺利合作。” 日本防错原则旨在系统地消除人为错误，再加上三菱电机自动化公司的“引导式操作员

仅未来 20 年的商业需求就表明生产率会翻倍 在冠状病毒大流行颠覆正常生活并从根本上关闭商业客机之前，航空业预计未来 20 年需要 40,000 架新飞机——飞机、直升机、空中出租车和无人驾驶飞行器。该数量包括在平均寿命为 25 至 30 年之后停止使用且积压约 8 年的工艺的替代品。 一些行业专家表示，如果一旦与大流行相关的限制放松，对航班的需求就会恢复到之前的水平，那么满足预计需求的唯一方法就是提高自动化程度。 与许多其他行业不同，航空业是体力劳动普遍存在的行业，因为目前没有可行的替代制造工艺。但考虑到 Statista 记录的 2006 年至 2019 年全球空中交通乘客需求的同

就像几乎所有其他制造操作一样，焊接已经通过自动化、敏捷制造流程和离线编程迈入了 21 世纪。虽然制造商自然会犹豫是否要完全自动化此功能，但这样做的压力很大，主要驱动因素是他们目前雇用的熟练焊工的年龄。 根据美国焊接协会的数据，美国熟练焊工的平均年龄为 57 岁。如果这是平均年龄，想想有多少人已经退休，以及缺乏学习该行业的年轻人。许多值得称赞的国家和地方努力正在吸引人们参与焊接，但对于现在绝对需要焊接零件的制造商来说，这可能还不够快，即使他们带着微笑和泪水举办退休派对。 机器人焊工是帮助填补这一空白的明显解决方案，而公司则以数字方式获取其当前焊接大师所拥有的部落知识。随着自动化方法融入生

航空航天原始设备制造商及其供应链正在制定计划，以管理去年春天与健康相关的停工造成的经济影响。作为这项重大努力的一部分，我们都在评估我们拥有的东西，我们可以放弃的东西，以及我们绝对不能没有的东西。然而，作为商人，当我们摆脱困境时，我们不能忽视未来的机会和我们的需求。投资策略不能完全抛弃；它们需要根据企业的实际需求进行调整，帮助我们与时俱进，建立更强大、更有弹性的业务。 在严重依赖各种加工能力的制造环境中，有几个因素需要考虑：我们在多大程度上依赖高技能的人？这些团队成员将如何帮助改善公司的业绩？我们的实际设备利用率是多少？我们如何从现有设备中获得更多收益？需要什么来保护我们的财务状况并在需要时实

密歇根州罗切斯特山 – CNC、机器人和 ROBOMACHINE 的供应商 FANUC 将推出其第一个名为“Take Control”的虚拟活动。该活动将于 10 月 19 日至 22 日首次亮相，包括三个不同的区域：知识、解决方案和探索。 FANUC America 总裁兼首席执行官 Mike Cicco 表示：“对于制造商来说，没有什么比参观 IMTS、Pack Expo、FABTECH 和许多其他以自动化和机器人技术为特色的技术活动更合适的机会了。” “自从大流行开始以来，我们没有机会聚集在一个地方面对面见面。我们邀请所有正在寻找解决制造问题的方法的大型和小型公司与我们进行虚拟联系。让

选择添加更多技术而不是更多主体 位于华盛顿州塔科马的 Tool Gauge 为航空航天业生产精密金属和塑料部件和组件。在紧张的招聘市场中生产这些劳动密集型产品提出了重大挑战。由于无法重新谈判长期客户合同，Tool Gauge 转向自动化以帮助减轻和控制劳动力成本。 Universal Robots 的两台协作机器人实现了这一目标，同时还减少了废品并提高了产品质量。 在减少重复性、不受欢迎的工作对额外工人的需求的同时，Tool Gauge 还为员工找到了增加价值、提高安全性和获得工作满意度的新机会。 Tool Gauge 总经理 Jim Lee 面临着在全球市场开展业务的严峻现实。 尽

工业和制造业越来越多地转向人工智能 (AI) 来提高生产力和质量。然而，一位高管表示需要谨慎部署 AI。 Dominic Gallello 是工业物联网和企业人工智能公司 Symphony AzimaAI 的首席执行官。在过去的 16 年中，他领导了三家上市和私营软件公司。他的行政生涯也曾在 Autodesk 任职。 Gallello 接受了电子邮件采访。 问题：人工智能 (AI) 会烧毁工人吗？我认为它应该让事情变得更容易。发生了什么？ 加莱罗 ：如果实施得当，不会，它不会让工人筋疲力尽。但是，如果您想让控制室操作员精疲力尽，请向他们提供一连串脱节的警报和建议，不要将正在发生的问

新控件和 CAD/CAM 技术正在推动生产力的重大进步 控制有助于实现现代制造。控件可帮助车间员工监控工业 4.0 技术。控制还提高了车间的生产力。科技公司正在强调旨在保持先进技术向前发展势头的改进。 新一代 TNC 640 控制 伊利诺伊州绍姆堡的 Heidenhain Corp. 正在重点介绍其 TNC 640 机器控制的新 Gen 3 版本。该控件适用于从三轴铣削到五轴联动加工的机床，最多可在 24 个轴上进行铣削、车削和磨削操作。 “这款新的 Gen 3 TNC 640 控制器将允许最终用户和机床制造商在制造领域做更多的事情，”Heidenhain 机床业务发展总监 Gisbe

定制和灵活性是目前工业制造中最热门的两个词。客户想要为他们量身定做的东西，无论是瓶上印有他们名字的个性化须后水，还是一辆具备他们需要但没有的所有功能的汽车，或者是一款配备最新无线电天线以实现 5G 连接的新手机。所有这些定制化导致一个结论——制造业正朝着多品种生产的方向发展，并以非常小的批量生产数百万种不同的产品。 同时，今天制造的许多产品对于仅靠已建立的自动化技术而言过于复杂，迫使制造商通过人工组装来增强传统机器人技术。人们之所以受到重视，是因为他们能够非常迅速地理解和解释流程中的变化。但是，如果这种灵活性包含在自动化流程中呢？ 对于许多希望克服产品复杂性不断增长的挑战并同时满足更大定

柔性制造单元中的制造工程师、信息技术专家和“智能”机器人在世界各地的制造公司中越来越紧密地合作。它们是完全自动化甚至小批量订单（需要频繁转换）的良好努力的支柱，完全无人看管。 我们到了一定年龄，还记得中小型制造公司没有 IT 部门的时候。当然，随着计算机系统在运营“业务方面”的普及，当然这一切都发生了变化，当然，随着它们在车间职能中变得更加根深蒂固。事实证明，我们中的许多人不仅需要一个 IT 人员，还需要几个。如今，随着 ERP、MES 和 MOM 等系统的加入并与单元控制集成，IT 部门与制造工程 (ME) 部门的交互更加频繁是很常见的。反过来，单元控制与单元中的各种机械和工作处理控制系