肯塔基州奥古斯塔是俄亥俄河畔一座安静悠闲的城市（人口 2,000），以演员乔治克鲁尼的故乡而闻名。他已故的姑姑、歌手/女演员罗斯玛丽·克鲁尼；和 2000 年美国小姐希瑟·法国·亨利。如今，它也因 Clopay Corporation 制造工厂的所在地而臭名昭著。 Clopay 没有奥斯卡奖（如乔治克鲁尼）、格莱美奖（如罗斯玛丽克鲁尼）或镶钻头饰（如亨利）。奥古斯塔最大的雇主（拥有 210 名员工的塑料制品制造商）所拥有的是当今行业中最令人印象深刻的维护和可靠性组织之一。 “我们没有给自己贴上世界一流的标签。其他人做到了，”负责监督计划和调度以及机械润滑的计划维护技术员 Scotty Li

本专栏继续讨论计划者每周应该计划多少小时。归根结底，计划人员必须改变作业计划的详细程度，以跟上积压工作并领先于调度过程。因此，我的第五个计划原则指出，计划承认手工艺的技能。 考虑 10 个工作。计划人员不能花太多时间计划三项工作，以至于七项根本没有计划。这七个人不会从过去的学习中受益，因为计划者从未审查过他们的文件，而且如果没有时间估计或工艺技能，调度过程将难以包括他们。我们宁愿让计划员计划所有 10 个作业来支持调度过程。 详细的程序和检查表有助于提高可靠性。留给机会和技术人员记忆的就更少了。然而，计划人员经常没有时间及时计划彻底的分步程序以支持调度。工厂可以使用专门指派的人员为许多常见

如果您想改变基于状态的维护计划，不是购买最热门的小工具、软件或计算机系统。这不是关于让您按下按钮并在一夜之间提高设备可靠性的最新时尚、噱头或计划……因为那不存在。事实上，改变您的计划的最可靠方法是改变您和您的公司对基于状态的维护的看法。换句话说，重要的是你耳朵之间的东西。 显然，我们的思维方式和我们的行为方式之间存在直接联系。伟大的作家、演说家和广播员厄尔·南丁格尔 (Earl Nightingale) 称其为成功的“最奇怪的秘密”，他说：“我们成为我们所想的。” 从本质上讲，每一个行动都源于隐藏的思想种子。无论是自发的还是有预谋的，所有的行动都植根于思想。 例如，假设您正在路上行

在安装由 125 马力电机驱动的新的 150 加仑/分钟离心泵时，第一次启动时立即发现高振动水平。经过几天的对准检查、泵拆卸、轴承检查、电机脱开运行和供应商技术支持，没有找到解决方案。 工厂维护经理要求公司的振动分析师读取读数以解决问题。在测量了极高的振动水平后，由于新装置的安装设计不当，怀疑并在电机支撑结构处发现了共振。 该公司的振动分析师读取了卧式泵/马达单元的读数，发现在马达轴承的水平方向上出现了极高的振动水平，速度为 1 英寸/秒，而垂直方向仅为 0.2 英寸/秒。立即怀疑定向共振。 分析员立即关闭装置并对电机支撑结构进行目视检查。双“C”槽梁平行于基础设置，在两侧的电机上支撑一

根据一项国家研究和咨询公司的数据，今年美国制造工厂维修员工的工资平均增长了 2.9%，比 2005 年的平均增长 2.32% 有所改善，但仍低于美国工人普遍预期的 3% 的门槛为 Reliable Plant 编制的数据报告中的公司 杂志。 今年春天，堪萨斯州奥拉西的 Compdata 调查收集了 2,224 家制造公司的员工薪酬和福利数据。这些公司在美国雇佣了 132 万人，其中 18,606 人的职位被严格定义为“工厂维护”。 可靠工厂的标题 研究包括： 维修技工 自 9/11 以来，平均维护工资增长仅一次超过 3%。那发生在 2004 年，当时这个数字是 3.09

多年来，围绕如何衡量维护或更重要的维护流程应该和不应该衡量的问题进行了大量辩论。 事实上，维护与可靠性专业人员协会内甚至有一个委员会专门负责回答这些问题。这些理论千差万别，但本质上，大多数争论都集中在如何衡量当前状况和已完成的最终结果上。是否应该根据每单位输出的维护成本、更换价值的百分比、设备正常运行时间等来衡量成本。争论仍在继续，但我们认为争论集中在错误的时间框架上，也许是框架。如前所述，所有这些测量都与“结果”有关，或者是对变化变量的事后测量。 如果我们回顾 70 或 80 年，当大多数当前的会计和衡量方法被开发出来时，我们发现我们报告和衡量有效性的方式并没有太大变化。但是，时代已

五大湖区在资本和维护支出方面，美国正在结束其最成功的年份之一。当时钟在 12 月 31 日午夜敲响时，自 2006 年 1 月 1 日以来，该地区将以 1,166 个项目的形式开始建设价值超过 278 亿美元的工程。该地区不会在 2007 年开始时坐视不管.目前，Industrial Info Resources 正在追踪价值略高于 76 亿美元的近 300 个项目，这些项目预计将于第一季度在该地区开工建设，比 2006 年同期增长 44%。 点击右图查看大湖区 07 年 1 季度项目支出明细表。 今年开局缓慢，预计 2007 年 1 月开始的项目工作仅为 8.4 亿美元。然而

适当的维护对于飞机及其乘客和机组人员的持续安全至关重要。随着航空公司越来越依赖外包供应商来监督其飞机的维护、修理和大修 (MRO)，对这些承包商的质量管理体系进行评估变得越来越重要。 NSF 国际战略注册 (NSF-ISR)，公共卫生和安全标准制定者和认证机构 NSF International 的子公司 , 已获得 ANSI-ASQ 国家认可委员会的认可 (ANAB) 根据 AS9110，质量维修系统 - 航空航天 - 维修机构的要求，对飞机维修机构的质量管理体系进行审核和注册。 AS9110 由 SAE International 开发 （汽车工程师协会），以回应业界对

National 中心 制造科学 (NCMS) 宣布，它已在 纳什维尔举行的国防制造会议上获得国防制造卓越奖 , 田纳西州 该奖项表彰国防制造社区中对理解、开发或应用在全国范围内制造技术、流程、方法、实践或管理做出重大贡献的项目团队。 NCMS 行业合作伙伴和维护活动商业技术 (CTMA) 计划，在国防部、物资准备和维护政策办公室的支持下，因其增强的布线完整性系统 (EWIS) 而获得认可项目。 EWIS 项目是一个为期四年的联合服务协作 NCMS 项目，旨在根据最终用户的意见解决电气布线问题。电子线路问题每年都会导致数以千计的任务中止，并导致数十万小时的飞机无法使用。布线维护问

“领导，跟随或让开。” Lee Iaccoca 作为克莱斯勒公司负责人的话，在加工和制造方面从来没有比今天更真实。为了高效、有效和具有竞争力，领先的组织必须具有创新精神。 机加工经验既宝贵又必要。然而，经验最好被用作新事物的评估者，而不仅仅是对久经考验的真实事物的坚持。几乎每天都有新的加工技术出现。贯穿刀具的冷却液、高压冷却液和高速加工技术都是正在迅速成为主流的创新。 下一个是什么？谁来承担风险？ 你？你最好。 一个例子 曾经只是一种军事和空间系统材料，钛的使用量现在正在显着扩大。它出现在从高尔夫球杆和汽车到手机和髋关节置换物的所有物品中。尽管如此，加工钛仍然是许多组织的一个问题。

大多数商品生产商已经认识到连续、不间断的制造操作的重要性。制造可靠性允许充分利用资产，最大限度地提高投资回报率 (ROI) 或净资产回报率 (RONA) 等措施。同样重要的是，平稳的运营让管理人员有时间思考和计划，为未来做好准备并致力于重要的工厂计划。 停机事件不可避免地会分散注意力，造成危机和指责的气氛。当这些计划中断频繁发生时，客户订单的履行需要工厂每个人的英勇努力。生产水平下降；质量问题增多；加班和零件成本增加。利润，尤其是在低利润业务中，可能会因一次计划外中断而消失。 大多数公司现在都认识到制造可靠性是他们成功的关键。根据我们的经验，这对许多公司来说是一种新的认识，在这些公司中，全

SKF 与 Valero Energy Corporation 签署了综合维护解决方案 (IMS) 合同，以降低运营费用并最大限度地利用宝贵资源。 SKF 与北美最大的炼油商 Valero Energy 签署了一项基于性能的 IMS 合同，用于位于 格林威治镇 , 新泽西州 .通过该协议，Valero 将基于绩效的合同的应用范围从机械密封扩展到泵，以努力显着降低维护这些资产的年度费用。 通过此合同，Valero 旨在降低用于泵维修的备件成本，以及备件库存和相关的运输成本。其他目标包括提高泵的可用性和 Valero 工程资源的可用性。 Valero 的 Paulsbo

美国航空维修服务与Allegiant Travel Company 的子公司Allegiant Air 签署了为期四年的全面维修协议，价值超过3000 万美元，涵盖多种服务。 该合同要求美国航空为 Allegiant 现有机队提供工程、规划、技术和可靠性服务、某些部件和起落架的维修和大修，并完成机身大修，称为“重型 C”检查24 架 MD80 系列飞机，以及随着 Allegiant 的增长而增加的任何 MD80 系列飞机。 “与 Allegiant 达成的​​这项全面协议是美国维修服务部可以为我们的客户提供的广泛技术能力的完美例子，”美国航空技术运营高级副总裁鲍勃雷丁说。 “我们众

发电公司已经实施了完善的计划，以提高设备在可用性、可靠性、效率和合规性方面的性能。然而，大多数公司都达到了绩效平台期——削弱了他们实现公司目标、目标和战略的能力。 设备老化加剧了这个问题； “适当规模”举措；熟练蓝领工人的退休；年轻、缺乏经验的员工；和限制性 OEM 服务协议。 结果是设备性能差距抑制了企业绩效。事实上，当设备未能达到预期性能时，它会在整个企业内发出冲击波——破坏正常运营、维护程序和财务绩效。 对于希望缩小设备性能差距的发电公司，SmartSignal 的 EPI*Center 软件解决方案可帮助运营商提高设备可靠性、可用性、效率和合规性，使其超越目前的平台。 与振动监

根据联邦可持续发展网络的数据，美国每年使用大约 800 万吨办公用纸。这足以建造一堵 20 英尺高、6,815 英里长的墙。为了跟上需求，造纸厂一直在寻找提高效率和质量的方法。虽然造纸涉及许多不同的机器和工艺，但任何造纸厂的一个重要部分是分切复卷机。 分切复卷机负责从主造纸机上退绕新制造的巨大卷筒，将它们切割成更小的部分，然后将它们重绕为更易于管理的卷筒以进行分配。作为造纸厂的最终生产点之一，分切复卷机出现任何问题都可能导致整个工厂停产。 分切复卷机由多个电机和控制器组成，是工厂中最先进的设备之一。这台机器过程的核心是张力，它决定了纸卷的质量。在整个过程中需要施加准确和一致的力，以确保

在 Reliable Plant 杂志的 Reliability Forum 部门，供应商就编辑 Paul V. Arnold 提出的问题发表了自己的见解。在这个问题上，电话向选定的一些电动工具制造商发出了呼吁。他们被问到： “在您看来，消费者在购买无绳电钻/驱动器时经常忽略（或误解）的因素是什么？” DeWalt 说要选择在扭矩、速度和速度范围之间取得良好平衡的钻头。 得伟 此回复来自 DeWalt 无绳电钻助理产品经理 Maurice LaPointe。 “用户在购买钻头时最常见的规格之一是扭矩。许多用户认为钻头的扭矩越大，钻头完成应用的速度就越快。由于扭矩和速度成反比，高扭矩

我们在可靠性组织中的大部分重点都放在技术的应用以及与发现问题和防止意外中断或灾难性故障相关的节省上。很多时候，我们在整个工厂中一遍又一遍地重复相同的程序，因为我们只是停留在识别物理问题上，而我们由此采取的行动并没有解决潜在的原因。在识别状态监测技术的问题、确定系统或潜在原因并在整个工厂应用后续解决方案和/或学习时，我们必须变得更加主动并采取下一步措施。以下案例研究涉及一台 450 马力、1,200 转/分、4,160 伏的电动机（照片 1）。 在这项研究中，一位振动分析师注意到主题电机的振动水平显着增加（图 1）。 照片 1. 伊士曼化工厂的巨大电机。 振动水平从不到 0.1 英寸/

滚动轴承内部的生活是什么样的？假设您是一团润滑脂，您刚刚被润滑脂枪推入轴承腔的黑暗凹槽中。您现在处于战区。你有什么吩咐？也许你正在执行自杀任务。你的姿态一直在呼喊增援，而你就是它，新兵，浑身粘糊糊的。 在里面，你会看到到处都是油脂伤亡。一侧是油氧化的恶臭，另一侧是皂基增稠剂的僵硬、毫无生气的残留物。刹那间，地板和墙壁开始振动，然后您会听到低沉的隆隆声。您被推入轴承腔的深处，突然间，您无法移动。热量和压力令人难以忍受。然后，更大的压力……破裂……沉默。 发生了什么？重新润滑轴承如何导致猝死故障？新润滑脂不会延长轴承寿命并恢复可靠性吗？没那么快。这里的问题是新润滑脂进入旧的、很少润滑（和过

维护是制造业务中的一项业务。在许多情况下，维护成本是制造商的三大开支之一。 维护业务中涉及的所有基本系统都必须到位并正常运行。 维护经理必须做出能够提高维护效率和盈利能力的决策。 如右下图所示，基于状态的预测性维护 (PdM) 的成本可能达到负回报点。 PdM 的成本必须始终与收益进行权衡。 PdM 的成本效益比可能因工艺而异。例如： 每分钟的流程停机成本是多少？ 过程可以备份吗？是在周期时间吗？ 过程故障会引起安全问题吗？ 预测工具将预测哪些故障模式？ 这些是历史故障模式吗？ 收集预测数据需要哪些资源？ 这种确定成本效益比的简单方法

在本系列关于维护领导力的第 1 部分中，我探讨了两点： 维护领导者需要知道要领导什么才能成为有效的领导者。 领导角色就是让其他人做你想让他们做的事。 让我们扩展第二点。 为了让人们做你想让他们做的事情，你必须不断地构建业务流程，使他们能够发挥最佳表现。作为维护领导者，您必须意识到人们永远不会比他们工作的系统更有效。 在最近对 442 位维护领导者进行的网络调查中，IDCON 问道：“您的维护规划人员实际花费了多少时间来规划维护工作？” 60% 的受访者表示，计划人员花费在计划工作上的时间不到 30%。 26% 的受访者表示，规划者计划的时间不到 10%。 图