计划和安排维护工作的价值是什么？这取决于谁提出问题。您是技术人员、船员主管、工厂经理还是公司？ 技术员 开明的维护技术人员欢迎计划的原因有几个。首先，技术人员拥有自己的档案管理员。他们不再需要在储物柜或记忆中保存技术信息的花絮。他们只是简单地写下有关工作计划的信息作为反馈，计划人员将其包含在相同设备的未来计划中。计划人员为每件设备保留一份文件。在拥有数千台设备的工厂中，技术人员需要一名称职的文件管理员的服务。 工厂维护方面的进步往往源于过去很少的教训。较小的技术人员根本无法跟上细微的细节。更优秀的技术人员会在他们的脑海中存储大量此类信息。计划员作为档案管理员可以将学到的经验教训放入工厂记

似乎每天都有越来越多的制造商发现投资可靠性的巨大力量。说实话，还有什么地方可以获得10:1、20:1、50:1甚至更高的回报？ 但是，问题来了。随着公司走上可靠性之路，他们很快了解到没有“银弹”。事实上，要取得成功需要花费大量的时间和精力。 首先，他们发现他们需要进行更多的预测性维护、更多的计划和调度、更多的故障模式和影响分析、更多的根本原因分析。此外，他们意识到他们需要提高员工的工艺技能。 此外，他们了解到可靠性不仅仅是维护问题——每个人都对可靠性负责。这意味着运营、采购、工程、领导和维护都必须参与并朝着共同的目标努力。 所以最终，这一切都归结为：当您已经被现有工作埋没时，您到底如何

2008 年，全球制造商将开始体验婴儿潮一代退休的第一波影响。这些退休将影响全球经济的许多部门，但没有哪个部门能像制造业那样强烈地感受到这种影响。 虽然会有足够多的暖体来填补空缺职位，但不会有足够的技术熟练的替代者来支持日益复杂的制造工作，包括现代润滑技术员的角色。 制造商根本无法填补技术职位的前景尚未完全确定，但很快就会出现。管理层必须找到一种方法，以比目前生产方法所认为的可能更少的熟练劳动力来繁荣发展。 精益制造战略开始受到汽车制造以外的考虑，并有望解决这个问题。虽然“精益”一词并非旨在反映人员配备水平，但精益方法使生产系统（单个生产线、整个工厂）能够以比传统方法更少的材料和劳

有许多关于工厂维护管理的范例和传说。通常，人们都知道这些传说是不真实的，但人们之所以接受它们，是因为它在政治上是正确的，或者只是为了方便。 为了成功提高设备可靠性和维护管理，工厂必须打破其组织中存在的传说和错误。一些错误将在本文中解决。您可能会发现它们与描述您的工厂的运作方式的接近令人不安。 1. 必须迅速降低维护成本 植物应降低维护成本。但是，降低维护预算会影响许多变量。因此，重要的是要考虑如何实施成本削减。 我们中的大多数人都可以很快将世界上任何工厂的维护成本降低 40%。我们只是摆脱了一些人并停止做某些维护工作。如果你有机会接受这样的工作，不要计划停留超过一年。短期维护管理的后果

全球将有超过 7.5 亿人在周日观看超级碗 XL。但是，除非您是匹兹堡钢人队或西雅图海鹰队的忠实粉丝，否则观看足球比赛的动力是什么？ 如果您在制造工厂或加工厂工作，这里有一个想法：使用游戏 - 以及围绕它的所有游戏前和游戏后炒作- 在冠军足球队和冠军级工厂队之间建立一些相似之处。 真的。你与比尔·考尔、马特·哈塞尔贝克、沃尔特·琼斯和保罗·艾伦的共同点比表面上看的更多。 考虑是什么造就了一支优秀的职业足球队和一个优秀的足球比赛计划。每个人，从球队老板到主教练，从明星后卫到左截锋，都知道他的角色并在团队概念中执行它。当 X 胜过 O 时，最终结果就是胜利。

来自美国航空维修的管理和劳工领导联合团队&Engineering Base 宣布了一项“突破性”目标，即在 2007 年底前为公司创造价值 1.5 亿美元，并将基地转变为利润中心。 将基地从传统成本中心转变为利润中心的愿景将通过美国航空成功的持续改进流程来实现，以降低成本并从第三方维护合同中产生收入。 来自运输工人工会 (TWU) Local 530 和堪萨斯城基地管理层的代表最近聚集在一起参加了几次场外会议，以确定持续盈利的最佳途径。成立了六个工作组​​，专注于以下工作： 识别第三方作品 利用现有财产和人员创造收入 通过改进流程提高生产力 物料管理 确定替代收入机会并采取行动 通讯

了解润滑油的状况对于保持制造工厂的平稳运行至关重要。这可以通过全面的油液分析程序来实现，该程序通过将结果与以前的报告进行比较并注意趋势来跟踪使用中油液的多个关键磨损相关特征。这样的程序有助于识别污染、润滑剂退化、异常机器磨损和采样问题。它还可以将润滑程序从基于时间的程序转换为基于条件的程序，从而消除不必要的更改。 总酸数 – 这测量流体自启动以来所经历的氧化量。它是衡量润滑剂性能的有用指标，并且可以很好地预测何时应该更换。随着润滑液的使用和暴露在空气中，其氧化程度会增加，从而降低润滑剂的有效性。明显高于其初始值的总酸值是润滑问题的关键警告信号。同样重要的是系统的粒子数。这提供了有

工厂的成功始于两个要素：人和信息。而且，当您在组合中加入领导力时，您就会得到认真改进的秘诀。管理层经常忘记或选择忽视的是，我们需要的不仅仅是人的手——我们还需要他们的头脑。很多时候，一群人态度不好是沮丧的结果，只要稍微参与一下就可以扭转。 领导者需要创造一个鼓励员工帮助解决问题的环境。一个关键要素是将您的精力集中在改善对您和他们而言重要的领域上。不要犯试图让您的员工更加努力地工作的常见错误。这种方法很少成功。提出以下问题证明有效：我们可以做些什么来使员工的工作更安全、符合人体工程学的压力更小、更可预测且更高效？我怎样才能让他们参与解决方案？ 要回答这些问题，您可以使用由四部分组

Catalyst Paper 是 北美 机械印刷纸的领先生产商 .该公司还生产脱墨新闻纸、市场牛皮纸浆和箱纸板。在 不列颠哥伦比亚省 南海岸相距 100 英里范围内拥有五家工厂，雇佣了约 3,800 名员工 , Catalyst Paper 的综合年产能为 250 万吨产品。 情况 当今的加拿大纸浆和造纸行业正面临更多挑战，包括货币波动和全球竞争加剧。 Catalyst Paper 已经是纸浆和造纸行业公认的领导者，决心积极寻求业务改进机会，使公司能够保持盈利能力和行业领先地位。 在其四家造纸厂投资了数十亿美元，提高绩效显然是 Catalyst 实现长期盈利目标的关键。该

Allied Reliability 已宣布计划填补关键空白凭借其新的可靠性工程服务部门在维护和可靠性行业。 据 Allied 合作伙伴 John Schultz 称，新团队解决了当今困扰制造商的两个问题。 “现在我们可以向我们的客户保证，他们的预防性和预测性维护流程设计合理，”他说。 “通过使用故障模式和影响分析以及其他先进的可靠性技术，我们可以确保他们的 PM 和 PdM 检查针对正确的故障模式。” 根据舒尔茨的说法，财务影响是巨大的，因为大多数维护组织在系统中都存在过多的浪费和低效。 该集团的另一个主要重点是帮助制造商处理导致过度停机、维护成本、环境释放和质量问题的特定

涡轮发电机维护公司 (TGM) 和燃气轮机维护 (GTM) ) 以涡轮发电机维护 (TGM) 的名义进行合并运营。展望未来，TGM 将运营两个主要部门：汽轮机服务部和燃烧涡轮机服务部。此更改立即生效。 20 多年来，TGM 一直为美国和加勒比地区提供汽轮机和相关设备的交钥匙检查和维修服务。应一位好客户的要求，该公司决定扩大其业务，以 GTM 的名义为燃气轮机和相关设备提供服务。 GTM 提供燃气轮机及相关设备的优质服务已有六年多。 TGM 总裁 Merrick Alpert 表示：“随着我们业务的持续增长，我们认为以统一名称提供蒸汽和燃烧服务将简化我们的管理流程，提高我们的品牌知名度，并

作为诺利亚公司 Reliable Plant 杂志的编辑，我想亲自邀请您参加我们于 5 月 16 日至 18 日在俄亥俄州哥伦布举行的年度国际会议和展览。 该活动在大哥伦布会议中心举行，非正式地命名为“润滑、可靠和精益”，因为它结合了三个非常强大的教育和展览项目： 卓越润滑 可靠性世界 精益制造 对于制造业专业人士来说，这是每年一次最深入、最具前瞻性的活动。来自 50 个州和 27 个国家的 1,200 多名行业领袖参加了 2005 年在圣安东尼奥举行的会议和展览。今年，我们预计将有来自 30 多个国家/地区的 1,500 多名与会者。 以下是您应该参加“润滑、可靠和精益”活动的

经验丰富的可靠性专业人员听说过各种“以可靠性为中心”的活动。大多数人都熟悉以可靠性为中心的维护 (RCM)，并且许多人已将以可靠性为中心的概念扩展到设备、过程和/或工厂设计 (RCD) 和操作 (RCO)。可靠性在销售领域占有一席之地吗？我认为参与可靠性过程是一项关键功能，可以说是最关键的。 让我们从解构典型的销售和交付交易开始。在大多数情况下，销售组织会与客户协商以确定其在产品类型、数量、所需质量和交付预期方面的需求。 经过谈判，销售人员通常会与客户就价格和条款达成协议，然后执行合同。收到采购订单后，生产部安排工作，按照公司的安全和环境管理政策制造产品，并准备将订单运送给客户。 客户要

“维护减少 50%”是一个崇高的目标，但谁会与这家汽车制造商押注呢？ 位于肯塔基州乔治城的工厂生产凯美瑞四门 轿车、Avalon 轿车、Solara 轿跑车和敞篷车。 你们公司的数字怎么样？为了比较起见，这里有一些丰田的： 3 - 根据最近普华永道和金融时报的调查结果，它在全球最受尊敬的公司名单中排名。 5 - 在《财富》杂志的一项调查中由 10,000 名高管选出的全球最受尊敬的公司（汽车制造商中排名第一）的排名。 6 - 在 Harris Interactive 的全球最佳品牌研究中排名。 10 - 在哈里斯的企业声誉调查中排名（再次在汽车制造商中排名第一）。 10

我很久以前就了解到，在制造环境中，您不会得到期望的结果，只会得到检查的结果。这个概念很容易掌握，但很难实施和维持。检查不仅需要制定标准，还需要定期观察和审核的纪律。如果做得正确，它将有助于建立目标的稳定性和工作文化的发展。 您或您的公司有多少次启动了一项新计划（有时大张旗鼓），却随着时间的推移而消失。这通常是因为创建了期望，但没有建立后续行动。这会让您的员工感到困惑，并使人们对未来的任何变化持怀疑态度。在开始任何新举措之前，作为领导者，您必须决定什么是重要的，并准备好坚持到底。目标是制定标准并改变行为。 以下是入门所需的关键步骤： 选择重要的东西 让你的员工参与 制定可衡量的要求 让

在本专栏系列的第 1 部分和第 2 部分中，我概述了培养维护领导技能的必要性。主要观点是： 在成为有效的领导者之前，维护领导者需要知道要朝着什么方向发展。 领导角色就是让其他人做你想让他们做的事。 通过了解和支持基本业务流程来帮助您的员工。 说到做到。如果启动了更改，请坚持该程序。 在这篇顾问文章中，我将解释执行和激励在有效领导中的作用。 跨越知识峡谷 缺乏经验和知识之间存在很小的差距。然而，在知道和做之间有一个巨大的峡谷。 我们知道该怎么做。我们知道为什么要这样做。通常，我们甚至知道该怎么做。然而，我们大多数人都不会改变，无论是作为个人还是我们运行维护计划的方式。问题在于，

我之前的专栏概述了规划的常见挫折和规划的价值。他们还提供了使规划有效的主要原则的总体清单。本专栏通过探索规划者应如何归档信息，继续剖析成功规划的原则。 （这是我的“维护计划和调度手册”中的原则 3。） 管理层首先将规划人员从现场工作人员的工作中解救出来，然后将他们所有的时间都花在帮助进行中的工作上，这样他们就可以专注于规划未来的工作。未来的工作是尚未开始或分配的工作。此时，规划人员遇到了一个新问题：将已完成工作的信息归档到什么级别的设备或系统。 想象一下冷凝水抛光机（图 1）。 图 1. 冷凝水抛光机 它通过去除阴离子和阳离子来净化水。该系统有数百种不同的设备。在这种情况下，假设有

第一次发生是在 1995 年。我在化学制造商协会的一次会议上做演讲进行到一半时，房间后面的一个人喊道：“真是一头牛！” 不出所料，房间安静了。 这位先生正在对一张幻灯片做出反应，该幻灯片显示化学工业中最好的公司 55% 的工作流程来自基于状态的监控 (CBM) 活动。 所以，我停下来说，“我感谢你的反馈。您愿意分享您的经验吗？” 他解释说，他在他的工厂进行振动分析、红外热成像、超声波、油液分析、电机测试和无损检测，但表示 CBM 只产生了 5% 的工作流程，而不是 55%。在他看来，我是在给这些人讲一些荒诞不经的故事。 我想了想，问他厂里有多少台旋转机械列车。他说大约有 1,000

机器再润滑问题的答案很少是非黑即白的。但是，可以合理地说，再润滑工作实践，在实际意义上，要么是对的，要么是错的。没有中间立场！ 最近，在我领导的一个研讨会上，一位机械主管特意反对重做他的润滑实践的努力。他表示，他的工厂投入了大量时间来开发和执行高质量的润滑实践。他解释说，CMMS 系统中有明确定义的实践；工作按常规安排、发布、完成和记录；并且该过程处于良好的工作状态。他可以提供统计数据来证明这一点。 我让他通过他希望发现的关键问题来描述一个典型的轴承再润滑实践。他确定了机器、要进行的工作类型（润滑一组轴承）、计划的频率和将使用的产品（名牌通用润滑脂）。这听起来不错，但事实并非如此。工厂人员

除了少数例外，我访问的大多数工厂都会问我对维护合同或外包的看法。在本专栏中，我将详细说明什么样的维护应该和不应该外包，以及选择任何一个选项的原因。 工作量的变化 您对自己资源的工作负载管理得越好，您对合同维护的需求就越少。在每周和每日维护活动中，如果您有严格的优先事项和良好的预防性维护系统，您的工作量应该不会有太大变化。即使是维修车间和脚手架服务等领域，也应该很少遇到紧急请求，这证明在内部为此类服务保留最少的工作人员（如果有的话）是合理的。 工作量的巨大变化将导致资源利用率低和人员过剩。这通常会导致有关合同维护的讨论。但是，承包维护资源不会改变任何事情。承包商必须提供一个更好的系