在本专栏中，我将详细阐述运营、维护和工程之间的重要关系。我将重点讨论运维之间的关系。我之前写过这个问题，但这个问题出现的频率很高，所以值得重复一些信息。 根据我的经验，更常见的是发现运维之间的工作关系是一种逆境，而不是一种密切而富有成效的合作关系。运营通常将自己视为维护的客户，因此，维护被视为服务提供者。 在这种关系中，很明显，运营部门对其请求和交付的维护工作的成本负责。然而，在不好的关系中，情况并非如此。 只要执行维护工作请求，操作人员就会将维护视为好人。但是，如果到年底显示超出维护预算，那么坐在热席上的维护经理不得不解释为什么花了比预算多的钱也很正常。 在客户/服务供应商关系中，优

从概念上讲，减肥就是少吃多运动。然而，大多数尝试通常都会失败，而且我们的体重往往会增加。同样，健康的维护实践是非常基本的。然而，大多数组织未能成功应用它们。减肥计划的成功或失败与应用合理的维护原则有许多共同点，可以帮助我们避免一些常见的陷阱和失败。这篇维护管理文章希望能提供一些指导。 保养管理和减肥 我们大多数人一生都想减肥几次。通常的模式是减少热量摄入（少吃）或提高我们的整体代谢水平（多运动）或两者结合。我们进一步发誓要坚持我们的计划（纪律）。这些原则共同代表了减肥的概念；少吃多运动，严格遵守纪律！与减肥的概念一样简单的是良好保养的概念。我们必须防止发生维护（运动）。我们要及早发现问题（少

许多可靠性和维护改进计划未能交付预期结果的情况并不少见。为什么会这样？ 我观察到的一些最常见的原因包括： 缺乏高层管理人员的理解、指导和长期支持。 举措是短视的，过于注重成本，而不是长期和可靠性。 政治和脱节的组织目标。 管理的流动性。 在众所周知的概念上用新名称混淆组织。 未能理解可靠性和维护改进计划是一个没有终点的过程，而不是一个有终点的计划。 这是一个由人们有纪律的思想和行动驱动的过程。 技术是次于行为的，当组织准备就绪时，技术将非常成功地应用。 吉姆柯林斯在他的畅销书《从优秀到卓越》中使用了以赛亚柏林的著名文章《刺猬和狐狸》作为优秀公司与伟大公司之间的比较。这本书基于对伟大

大多数维护部门都表示确信需要进行维护计划和调度以及基于状态的维护。然而，将它们一起使用的好处似乎笼罩在神秘之中。让我们打开引擎盖，看看它们如何协同工作，以产生远远超过单独使用每种方法的好处总和的结果。让我们首先简要检查每个概念。 维护计划和调度 简而言之，维护计划和调度会优先考虑和组织工作，以便以高效的方式执行。 商店、会计、采购、工程和生产部门的经理和小时工都必须接受这一概念，并为使其发挥作用尽自己的一份力量。计划和调度的一些主要结果是： 一种有组织的方法来分析和执行任何确定的工作。 用于评估和执行工作的详细计划、规则和记录。 有效利用规划师、主管和工匠。 这些结果应该会产生

资产可靠性解决方案提供商 Ivara Corporation 宣布 Ricky Smith 加入公司，担任可靠性战略负责人。通过各种营销和教育计划，Smith 将维护 Ivara 在资产可靠性行业的领导地位，并引领公司的可靠性解决方案战略。 在可靠性和维护领域享有盛誉，史密斯是巡回演讲中广受欢迎且受人尊敬的演讲者。他与人合着了多本关于可靠性的书籍，包括“精益维护和工业维修：最佳维护维修实践”。他与 Keith Mobley 合着的最新著作“可靠性工程中的经验法则”预计将于 2006 年春季出版。Smith 在 科威特 和 伊拉克 作为美国陆军预备役的维修连长，他为美国提供维修服务 和

您是否听过您的电机抱怨过载？您是否看到您的泵密封件在洪水泛滥？您是否听到您的轴承抱怨润滑油受到污染？您是否注意到您的蒸汽系统咳出过多的冷凝水并抱怨手肘拉伤？ 工厂里有两种人。有些人会注意到设备何时出现故障迹象，有些人则不会。我们经常称那些看不到设备故障迹象的人为“盲人”。磨机失明可能不是故意的，而是由于习惯了环境而导致设备状况不佳的产物。让我们为您提供一个小型的非正式工厂失明测试。 以下是我们在纸浆和造纸厂中经常看到的一些工厂盲目性的例子。你们中的大多数人以前都曾见过这些设备问题，但问问自己，我们是否接受这些条件，或者我们的工厂是否已纠正这些问题？ 基础状态监控

在世界各地，大多数工厂都有早会。作为一名顾问，我被要求参加许多这样的会议，我从这些经历中得出的结论是，其中大多数对与会者来说不是很有效或没有意义。 首先，会议的重点往往是过去的事件。例如，每个部门都报告昨天发生的事情，很少有时间花在今天的计划上。此外，花在明天及以后必须进行的活动上的时间甚至更少。 最坏的情况 让我通过描述一个通用案例来告诉你我参加过的效率最低的会议。在这次会议上，房间里很吵，因为没有地方坐，人们不得不站起来，也没有投影仪、活动挂图或白板等视觉辅助工具。 另外，会议的领导者根本不主持会议，经常低声说话，听不见。与会者收到最新的生产报告，并被要求——一项一项—

在我职业生涯的早期——作为一个刚从研究生院毕业的年轻人——我正在为工厂机械师举办一场研讨会，内容是主动维护以延长机器寿命和降低机器故障率的优点。 男孩，我得到了一个冷漠的回应。当时只有 150 磅，我想我必须依靠我的速度才能活着离开那里。幸运的是，我一口气把它弄出来，那天学到了宝贵的一课。 休息时，一位富有同情心的机械师把我拉到一边，让我站直。 “德鲁，你的信息在技术上没有问题，”他说。 “但你说的是拿走他们的狩猎小屋、假期和船只。” 我天真地回答说：“我从来没有说过关于船或狩猎的事情。我说的是通过主动维护来节省工厂资金。” 机械大师让我想起了一些我已经知道的事情，但我没有把两个和两个

你想成为好人，还是想成为伟大的人？ Good 是二弦四分卫，音乐会的开场表演，梅尔吉布森动作片的搭档。好有优点，但它总是让你获得剪贴板，一个不感兴趣的观众，并在电影中途被杀。 伟大的是乔蒙大拿，滚石乐队，梅尔吉布森。伟大的让你在更衣室门上获得名人堂、追星族和明星。 好就是好。伟大的远不止这些。 Raytheon Missile Systems 位于亚利桑那州图森市的大型场地（总面积为 510 万平方英尺）的设施服务组织知道这很好——同行会说该死的好——但让该集团脱颖而出的是它渴望实现伟大的愿望。 “这不仅仅是我的工作。这是我的职业。和我一样看待事物的人。我们了解一切，”机械师约翰·

显示资本投资回报的压力越来越大，加上需要事半功倍，迫使各种规模的公司将其维护战略视为提高利润机会的一个领域。 通过采用战略性的维护方法并有效地使用关键绩效指标，组织可以更好地利用资源，降低资本和运营成本，并提高投资回报。 战略维护方法的核心是将维护操作视为一项长期投资，重点是调整可用资源以最大化生产输出。简单地说，就是能够以最佳方式应用正确的设备、人员和流程，以最大限度地提高自动化投资的回报。 战略评估：确定改进机会 决定最大限度利用可用资源的最佳方法，首先要评估组织的维护策略，并确定预测性、预防性和反应性活动的最佳平衡。 这首先要了解设备的重要性以及支持活动所需的资源。然后，维护部

使用螺纹处理产品主动处理螺纹管和紧固件对于高效且具有成本效益的制造至关重要。作为工业设备故障的主要原因，螺纹紧固件松动每年会导致数百万美元的计划外停机成本。同样，每年有超过 10 亿加仑的工业流体因泄漏而浪费掉。除了损失液体和气体的价值之外，泄漏还会影响毒性、排放、安全、污染和人员。 螺纹紧固件在从轻型设备到重型机械的组件上设置和保持公差。为确保可靠的性能，必须在设备的整个使用寿命期间保持指定的公差。为了润滑、保护、密封和保持螺纹紧固件的原始公差，使用了各种形式的螺纹处理来提高组件的可靠性。螺纹处理分为螺纹密封剂、螺纹锁固剂和防卡剂三类。 半固体棒配方是线材处理的最新进步. 螺纹锁固

对于正在阅读本文的 50,000 多名行业专业人士，欢迎阅读第一期 Reliable Plant 杂志。本出版物是您向 Noria Corporation 提供的评论和要求的直接结果。 我是 Paul V. Arnold，是您杂志的编辑，也是您的信息和教育资源世界指南。如果我的名字和照片敲响了警钟，您可能会从以下任何一项中记住我： 今天的 MRO – 从 1998 年到 2005 年 2 月，我是该杂志的编辑和副出版商，并在这七年中建立了卓越的传统（获得了十多个主要编辑奖项）。 会议 - 我创建并指导了一系列全国性活动，概述了世界一流制造商的最佳实践。 维护与可靠性专业人员协会和卓越

欢迎可靠的工厂 我的新专栏的读者，我将其命名为“指数”。我很高兴开始这个新的冒险！出于非常战略性的原因，我选择将我的专栏命名为“指数”。我们来看看字典是如何定义“指数”这个词的…… 写在数学表达式上方和右侧的符号，表示乘法运算 一种阐述或解释的；湾一种支持、实践或示范 对于工厂可靠性管理专业人员而言，该术语具有有趣的定义并列。同时，它代表了冠军或实践者以及作为大多数基本可靠性计算所基于的指数分布的基础的数学函数。指数分布用于通过将自然对数（数学上由项 e =2.718 表示）提高到故障率乘以时间的负幂来计算系统或组件的可靠性。 大多数基本的可靠性计算都是基于自然对数或一些导数，包括威

惠而浦公司在熟悉的圈子中运行。从机械上讲，这家公司的洗碗机和洗衣机的内部工作原理是在水和清洁剂周围旋转，以清理您的烹饪和衣物污渍。 在财务方面，这是一家年收入 130 亿美元的公司，几十年来一直在财富 500 强榜单上享有盛誉（2005 年排名第 79 位）。 在社会上，它是世界上最知名的品牌之一。在社交方面，它在其著名的消费电器亲信——通用电气、美泰和 Frigidaire 中占据上风。 熟悉是惠而浦最大的资产之一，但也是一大挑战。 “市场正在发生变化，它由我们几乎不了解的公司领导，”惠而浦位于俄亥俄州芬德利的工厂以消费者为中心的制造经理拉里·邓菲说，这是世界上最大的洗碗机制造工厂。

随着制造商不断寻找提高利润的方法，他们将重点放在资产管理计划上，以最大限度地提高业务效率并提高底线。净资产回报率 (RONA) 和整体设备效率 (OEE) 是公司可以用来衡量他们在生产产出、收入和支出方面如何有效利用资产的两个重要指标，所有这些都会影响盈利能力。 RONA 只是计算一家公司将资产转化为销售额，进而转化为收入的效果。 （简单的计算是销售额减去费用除以净资产）。 根据定义，资产只不过是一项投资。然而，大量资产占用现金，增加了存货成本，降低了盈利能力。 虽然组织的所有级别都会影响 RONA，但该指标在很大程度上一直是高层管理人员关注的问题。车间人员，尤其是维护和可靠性组织，通常

古老的说法是死亡和税收是生命中唯一的确定性。有些人认为这同样适用于机械。我们知道，如果一台机器产生利润，就会对该利润征税。但是死亡呢？机器死亡也不可避免吗？ 让我们仔细看看。根据麻省理工学院名誉教授 Ernest Rabinowicz 的说法，三件事会导致机器失去用处：过时、事故和表面退化。 毫无疑问，过时是工程和技术发展的基础。旧的必须为新的让路。然而，一些发明具有很长的生命周期——例如润滑脂配件。自从 Oscar Zerk 在 1920 年代初期发明它以来，它的设计几乎没有变化，但仍然被广泛使用。另一方面，汽车是动态的并且不断变化。虽然经典汽车永不过时，但大多数汽车在功能无法使用之前很

多年来，维护一直被视为一项肮脏、无聊和临时的工作。它对生产力至关重要，但并未被视为创收的关键组成部分。一个简单的问题往往是，“为什么我们需要定期维护东西？”答案是，“让它们尽可能可靠。”但真正的问题是，“自上一轮维护以来，发生了多少变化或降级？”答案是，“我不知道。” 可靠性的挑战是处理过去的数据。故障被建模、分析并在一定程度上被预测。不幸的是，预测没有考虑到用户或工作环境相关的限制，而且结果往往没有那么有用。 基于状态的维护 (CBM) 处理在线数据。机器状况持续受到监控并对其特征进行评估。然而，这是在机器级别完成的——一次一台机器。这是一种“失败并修复的方法”。故障排除是主要目的。

工厂通常使用可靠性来定义未来的改进工作并为员工和经理设定期望。在最近编写的几份使命陈述中，我看到了诸如“通过提高可靠性来提高盈利能力”之类的表述。 但当公司被要求定义这些词的含义、可靠性是什么以及如何衡量时，得到一个全面的答案是不寻常的。 制造和加工行业可能还没有定义可靠性这个词的含义，但您会认为服务业现在已经这样做了。它没有。顾问开始趋势并使用这些词来向该行业推销一个新概念。然而，我们有时无法定义我们发明的术语的含义。 任何工厂的目标都是提高整体生产可靠性，这意味着通过减少设备可靠性和过程可靠性（后者通常用于流程工业；在离散制造中可称为“制造可靠性”）方面的浪费，最大限度地利用当前资源

尽管计划和调度是一个复杂的过程，但我们将在 Reliable Plant 的未来问题上花费 通过检查和讨论，我想将第一期的文章直接用于许多现有规划项目中的挫折领域。主要的挫败感最终来自船员主管被告知不要从事计划外的工作。 机组人员必须立即对故障做出反应，以恢复关键设备的服务。但是工作还没有计划好！如果机组人员等待修理设备，主管就会受到打击。另一方面，如果船员在没有计划工作的情况下工作，主管就会受到打击。计划者也因为没有及时提供计划而受到打击，这无济于事。这就是挫折和压力的定义。 工厂应该允许主管在没有计划的情况下开始真正紧急的工作，但也要指导计划员如何及时计划响应性工作。 时间紧迫？一

GE Digital 最近宣布推出全新 Predix ServiceMax 资产服务管理 (ASM) 软件，以帮助工业设备运营商将其资产维护流程从故障修复模式转变为预测性服务模式。 该软件包括许多独特的功能，例如轮班计划以解决计划维护的 24/7 性质，船员管理为每项工作创建和分配资源，协助派遣具有正确技能和可用性的技术人员推荐，以及地图有效调度的视图和行驶时间估计。 移动应用程序旨在使技术人员、工作人员和承包商能够更有效地工作，提供所有工作、资源和地图位置的视图。该解决方案还支持包含有关资产、位置、服务历史和零件的完整数据的工单。 该应用程序适用于任何设备，即使在互联网连接不可用时也能