为什么需要正式的调度？这是一个合理的问题。如果我们已经建立了维护计划流程，难道我们不应该减少工作延误吗？大部分设备作业需要的工具和材料，我们不是应该慢慢摸索出来的吗？有计划时间估计的工作难道不应该确保工艺人员不会在工作上花费太多时间吗？为什么我们需要投入额外的时间和精力来制定正式的维护计划？ 不幸的是，简单地制定没有计划的维护计划并不会增加扳手时间（实际花在现场工作上的时间）。延迟不仅发生在作业期间，也发生在作业之间。规划单个工作以拥有适当的技能、说明、材料和工具有助于减少该工作执行期间的延迟，但不会直接减少工作之间的任何延迟。您会认为，如果工艺人员更快地执行单个工作，他们将执行更多的整体工

谁在一个组织应负责日常机械润滑任务是常见的。随着组织缩小规模或调整规模，所有时间都在为婴儿潮一代退休后预期或经历的人员短缺做准备，许多维护组织在努力寻求最有效的方式时处于不断变化的状态和有效的结构，以满足组织的需要和目标。在我的咨询项目中，我经常被要求评论我认为“理想的”润滑部门应该如何构建。不幸的是，由于组织维护团队的方法有很多种，因此我并不总是能够提供理想的答案，但以下是我对三种最常见组织结构的优缺点的看法。 经典润滑油系模型： 传统的润滑剂部门是有多少公司在传统上为其润滑需求配备人员，而且许多公司今天仍在继续这样做。在这种模式中，一名或多名专职润滑技术人员负责润滑工厂的部分或全部资产，

在上一期可靠的工厂 杂志，我概述了随着基于状态的维护 (CBM) 计划的发展和成熟而发展的五个阶段。这些阶段包括： 第 1 阶段：工厂几乎不进行基于条件的维护（如果有的话）。 第 2 阶段：工厂试验各种煤层气检查和技术。 第 3 阶段：工厂看到 CBM 的好处并扩大其用途。 第 4 阶段：工厂具备所有关键要素，CBM 计划正在产生实际结果。 第 5 阶段：该工厂的精英计划已实现最佳实践和世界一流的绩效。 这一次，我将根据四个关键性能类别比较每个阶段的差异。 CBM 和正式工作请求 首先，考虑 CBM 和工作请求之间的关系。 在第 1 级，CBM 程序生成的正式工

很多人都听说过和/或看到了非营利组织 Reading Is Fundal 的工作。该组织的使命是培养我们青年人对阅读的热爱。据其网站 www.rif.org 称，这项工作是由一个有远见的人发起的。 RIF 的历史取自该网站，概述如下。 “1966 年，前任老师玛格丽特·麦克纳马拉 (Margaret McNamara) 给华盛顿特区的四个男孩带来了一袋旧书，她辅导他们阅读。当她告诉孩子们他们每个人都可以挑选一本书来保存时，他们的惊讶和喜悦使她发现这些孩子和他们的许多同学从未拥有过任何书籍。那年夏天，麦克纳马拉夫人召集了一群学校志愿者，并于 1966 年 11 月 3 日启动了他们称为的图书分

大多数工作环境本质上都是被动的。一天中总是有更多的工作要做，然后才有时间完成工作。这是因为工作环境发生了意外变化，导致员工立即做出反应，而没有准备好让他们的环境恢复到现状。 正因为如此，一些公司选择对这些突发事件进行根本原因分析。从被动的角度进行处理时，管理层将启动一个触发器，该触发器将根据振动水平、停机时间、财务影响等执行根本原因分析。触发器放置是一个良好且必要的第一步。 这是一个好的第一步的原因是因为自然的进展是首先意识到设施对过度水平的反应。这种发现通常是通过每日或每周的停机时间报告来实现的。一旦确定存在问题，就会采取措施控制情况。触发器几乎总是第一个响应。 一些公司根据问题类型的

计算机数控 (CNC) 铣床和加工中心带来了对功能更强大的通用铣刀的需求。过去几年开发更先进的铣削刀具正是对这种需求的回应。 过去，在许多情况下，专用或特殊工具是许多应用的唯一有效解决方案，尤其是在批量较大的情况下。今天，当需要在生产中获得更大的灵活性时，新的铣刀概念正在提供功能广泛的刀具。现代刀具设计和制造使得利用数控机床实现复杂的刀具概念成为可能，提高产量并使加工过程更加可靠。 打破常规 当然，技术标准化对制造至关重要，因为通过它们，我们可以使用相同的语言并了解适用的限制。但在某些情况下，标准实际上打破了发展的步伐。然后有必要摆脱阻碍引入更好解决方案的限制。一个这样的例子是铣削工

为了有效，润滑维护计划必须尽可能经济高效地减少计划外停机时间。此类努力的其他目标包括： 最大限度地延长正常运行时间 减少错误 在适用的情况下使用新技术 利用状态监控工具 在合理的情况下使用节能产品 减少浪费和危险材料 尽可能使用“更环保”的环保产品 营造学习和改进的工作环境 背景 对于发电站和其他工业设施，以具有成本效益的方式实现生产目标需要参与发电和输送的设备有效且可靠地运行。 操作设备磨损并且正在磨损或可能因磨损而无法运行。它已经磨损了。因此，减少磨损和随之而来的损坏是满足目标生产成本的一个关键方面。 幸运的是，零件很少会在没有任何警告信号的情况下出现故障，而预测性维护可

美国环境保护署 (EPA) 在 奥尔巴尼 和 雪城 , 纽约 ，欢迎这些设施成为国家环境绩效跟踪计划的新成员。 奥尔巴尼 的这些邮局设施 和 雪城 正在购买翻新轮胎，其中包含 70% 的回收材料，而不是新轮胎；他们正在改进文件和信件的电子处理，以减少纸张的使用量。这两个设施都是 EPA 的废物和国家环境优先计划的成员，根据该计划，他们成功地回收了荧光灯和含汞设备中的汞和铅。 “Performance Track 成员继续为显着减少用水、危险废物产生、温室气体排放和能源使用做出贡献，”EPA 区域管理员 Alan J. Steinberg 说。 “该计划的成员已成为环境领导者，值得

想延长联轴器寿命？谁不呢？您可能想研究先进设计的盘式联轴器。 这些联轴器的圆盘具有优化的轮廓和厚度，可提供更高的扭矩外径比、更高的服务系数和高达 50% 的不对中能力。与传统的盘式联轴器相比，所有这些都为轴承提供了更小的反作用力，这有助于在正确指定的应用中实现无限长的联轴器寿命。 先进的设计品种利用高级不锈钢来提高强度和抵抗恶劣环境的能力，并提供盘式联轴器的扭转刚性、无背隙操作特性。盘式联轴器的典型应用是在需要无润滑、低维护和长寿命联轴器的高速机械上。然而，凭借其优势，盘式联轴器正在重新设计和改造中取代其他联轴器样式。 碟形联轴器的好处 盘式联轴器通过免维护操作和运行检查为工厂提供减少停

American Axle and Manufacturing (AAM) 的预防性维护团队解决了在例行预防性维护工作单中发现的问题。依靠他们的技能和现场经验，他们在对生产时间影响最小的情况下纠正了问题。及时发现问题为公司节省了大约 50,000 美元。 一项例行的预防性维护工作订单被放置在 BT 33608, Station 17b 上，这是 6 工厂的前桥装配线液压系统之一。 在完成工作订单时，液压维修工觉得系统听起来不像它以 100% 的速度运行。他感觉到泵产生不规则振动，并提交了振动分析测试的纠正工单。 振动分析 在查看振动分析数据后，维护人员发现车削速度和轴向和径向读数高的加速

人力资源部门在您工厂的可靠性方面扮演什么角色？ 在当今的工业环境中，人力资源越来越少地参与合格工匠的招聘、培训和继任规划领域。通过多年的成本削减，其中一些领域已被管理层淘汰。由于在这些领域投入的时间和金钱不会很快得到回报，因此它们很容易成为目标。此外，在职培训 (OJT) 被视为一项充分的、包罗万象的培训计划。只需将新员工与您的一位“高级”工匠放在一起，几周后，“新员工”应该准备好解决他将遇到的大部分问题。他没有接受过“培训”的少数几个，他需要自己弄清楚。 以上陈述是否体现了贵公司的理念？人力资源管理在技能劳动力的选择和发展中起着关键作用。管理层对这一角色的误解导致了设施和制造维护方面合格

在前三期Reliable Plant ，我的专栏涉及定义最佳实践，以便领导层清楚地传达工厂的可靠性改进方向。在接下来的几期中，我将挑选一些我们的最佳实践，并请您检查自己的工厂以评估性能。 IDCON 的“当前最佳实践”包括近 300 个元素。我们通常使用该文件来评估工厂可靠性性能。我从本文档中为本系列文章挑选了一些最佳实践。设备生命周期从设备和生产系统的规范、设计和工程开始。这将我们引向了一个重要问题，即生命周期成本。 检查 1：生命周期成本 (LCC) 根据 LCC 指定、设计和购买资产，而不仅仅是购买设备的成本。 LCC 意味着要考虑购买和拥有资产的总成本，而不仅仅是购买价格。 可

我不能过分强调选择合适的人作为维护计划员的重要性。控制整个计划工作依赖于人员配备和周期。关键在于员工效率提高 1.57 倍。 规划师作为受人尊敬的专业人士，根据他们的技能和经验做出一个又一个高度独立的判断。 这些技能包括工艺技能、人际交往能力和数据技能。一家公司通常可以找到一些这样的人。然而，让他们想成为规划者可能是一个挑战。 本文并未深入探讨计划的好处。尽管如此，还是值得一提。计划中的工作协调将扳手时间从典型的良好维护队伍的 35% 增加到多达 55%。 55% 除以 35% 得到 1.57 的改进。这意味着有计划和计划工作的 30 人可以执行 47 人的工作 (30 x 1.57

现在维护经理和可靠性工程师被基于状态维护的信息淹没，我经常听到的一个问题是，“我从哪里开始？” 尽管您可能听说过，但一个成功的计划的基础是一份清单——一份详细、准确的设备清单。 现实情况是，您的设备清单或资产目录是后续大多数关键步骤的中央数据源。它包含您从头开始设计、开发和设计程序所需的重要信息。 没有好的清单，你不能： 确定设备的故障模式； 选择适用于每项资产的适当预测性维护 (PdM) 技术； 为您的工厂确定合适的 PdM 覆盖水平； 对设备的关键程度进行排序； 为每种 PdM 技术建立数据库； 确定 PdM 人员配备水平 很明显，如果你的清

大约 15 年前，我有幸参加了一个主题演讲者关注质量的会议。这个人是一位成功的企业家，在过去的二十年里建立了一家一流的公司。该公司的成功基于在美国制造出质量最好、口感最好的曲奇饼。这个人的座右铭是“永远不够好”。公司是 Mrs. Fields Cookies，演讲者是 Mrs. Fields。 根据该公司的网站，黛比·菲尔兹 (Debbi Fields) 于 1977 年在加利福尼亚州帕洛阿尔托 (Palo Alto) 开设第一家饼干店时，还是一位没有经商经验的年轻母亲。人们说她疯了。没有一家企业仅靠卖饼干就能生存。菲尔兹夫人出身卑微，后来成为全球名人，她的公司成为首屈一指的饼干和烘焙食品连

全球精益企业总监 Steve Hockridge（左）和精益协调员 Dana Billings 已经看到了 将精益和可靠性结合在一起的好处。 实施精益的制造公司分为三种类型： 那些名义上这样做只是为了满足或吸引投资者。精益仅限于年报和广告中的流行语。 那些在表面上这样做的人。他们建造了几个 U 形牢房，粉刷墙壁并扔掉一些杂物，然后惊呼：“就是这样；我们很瘦。”精益是工厂的“家装”项目。 那些做对的人。 很少有人属于第三类。 QAD Inc. 最近的一份报告发现，80% 的接受调查的公司表示他们目前有“精益计划”，但只有 1% 的公司记录了到位的精益实践。没有足够多的

Link It Software Corporation 于 7 月 18 日宣布在其最近推出的基于 Web 的服务 EZ Maintenance Web 中添加了一项新功能（http://www.ezm-web.com/ ）。 EZM Web 使用户能够从世界上任何有互联网连接的地方跟踪和安排任何数量和类型的设备或车辆的预防性维护和控制库存。 这项新功能允许 EZM Web 的用户设置首选项，以便将维护警报与将要完成的操作的详细信息自动发送到指定的寻呼机、PDA 或手机。 “EZ Maintenance Web 是我们收到的客户请求的直接结果，我们收到的客户要求提供易于使用

每天，媒体都用似乎威胁到地球上生命存在的新危机的故事轰炸我们：融化的冰盖，伊朗 的核野心，伊拉克的内战 ，油价上涨，维修人员日益短缺…… 再来？ 如果您不知道维护行业的危机，那并不是因为乔尔·伦纳德 (Joel Leonard) 缺乏努力，他说推迟维护私人和公共基础设施已经夺去了数千人的生命。 “新奥尔良 是一场等待发生的事故，”伦纳德说，他指的是卡特里娜飓风后的堤防故障。 “我们都知道这一点，但没有一个政府人员有足够的胆量或远见说，‘嘿，我们会把钱投入其中。’这真是一个可悲的案例。延期维护不是首选维护。” 为了引起公众对这场危机的关注，伦纳德转向了那些寻求启动运动的人长期

一家在美国西部运营的燃煤发电厂在其煤粉操作中遇到了齿轮箱寿命短的问题。经过一年一次的齿轮箱检查，油液分析结果表明，原设备制造商推荐的AGMA 6EP（ISO 320）齿轮油在运行一年后根据油液分析结果和齿轮箱检查未能提供足够的润滑和保护。用过的油报告中过度磨损金属和较低的粘度水平证实了这一点。在对使用过的 EP 齿轮油进行进一步分析后，润滑油中颗粒污染物的过度堆积和 EP 添加剂包的消耗是造成齿轮箱故障的原因。颗粒污染物主要包括轴承和齿轮磨损产生的污垢、煤尘和金属颗粒，导致过度磨损的连锁反应。 粉碎机齿轮箱描述和运营成本 该工厂的粉碎机齿轮箱设计可追溯到 1960 年代初。齿轮箱设计由

在讨论可靠性时，我们实际上是在讨论正常运行时间。您如何最大限度地延长正常运行时间？这是一个完整而彻底的过程，需要涵盖和解决所有可能性。电能质量非常重要，因此通常会制定计划并解决问题。对于断电，通常意味着安装 UPS、发电机或两者兼而有之。此外，交流电源侧的浪涌抑制也是正常运行时间计划的常见部分。 在电能质量正常运行时间计划中，有两个方面经常被忽视。一是没有防雷，二是数据线保护。 闪电会导致大量能量进入您的设施。这种能量必须从您的关键设备转移出去。保护装置应位于所有设备的前面，包括您的发电机或 UPS。最大的错误是在电源路径中过早使用基于金属氧化物压敏电阻 (MOV) 的浪涌抑制。火花隙技术