在我们竞争激烈的环境中，每个制造商都在努力以更少的钱做更多的事情并为“非生产”领域寻找资金，例如维护、安全、培训、家政和人力资源。如果以短视的方式去做，雇主会从痛苦的经历中学到“意外后果”的神圣法则。 最近的一篇杂志文章详细介绍了逐渐将几乎所有维护职能转移给生产员工对生产和利润造成的损害。您可能会想，“我不会那样做”，但许多雇主已经取消了某些家政工人，并依靠生产员工来清理他们的区域或机器。 让我分享一些我忽视“非生产”功能的经验： 在一家公司，变更管理 (MOC) 被忽视，因为传送带被修改并增加了旧机器和生产线。过度紧张的工厂工程和维护部门错过了新的操作点和其他需要保护的区域。互锁未连接

生命周期工程 (LCE) 最近宣布将举办三个关于资产管理国际标准 (ISO 55000) 的研讨会。研讨会将通过 LCE 的培训实体 Life Cycle Institute 提供。 ISO 55000 研讨会将教育领导者和员工如何将业务目标与基于风险的资产管理战略和实施计划保持一致，以最大限度地提高组织的价值。研讨会还将使高管和经理能够通过针对每个组织的 ISO 55000 规划活动的动手来领导资产管理活动。 ISO 55000 领导者：制定资产管理政策研讨会是为个别组织定制的私人会议。为期半天的研讨会将向领导团队传授 ISO 55000 标准最重要的属性、标准合规性对组织目标的潜在影响

联合航空公司最近在新泽西州纽瓦克的纽瓦克自由国际机场推出了一个新的飞机维修机库，新泽西州联合投资 3500 万美元建造该设施，这将有助于支持该航空公司的宽体飞机，包括波音 787 梦想飞机和空客 A350-XWB，美联航将于 2018 年开始飞行。机库还将该航空公司在纽瓦克自由机场的宽体机维修能力提高了 33%。 “这个最先进的机库突显了美联航对纽瓦克市、新泽西州和该地区的承诺，”美联航技术运营高级副总裁肯·伯特说。 “该设施将成为我们运营的一项资产，帮助我们提高飞机的可靠性，保持最高水平的安全，并为我们的员工提供优越的工作场所。” 美联航在纽约大都市区拥有 13,000 多名员工，其中

在专注于资产管理的 ISO 55000 系列标准发布后，维护专业人员协会 (AMP) 启动了一项新的资产管理研究，以揭示对当前和未来资产管理实践的见解。 该组织正在寻求 1,000 名可靠性领导者对这项研究的投入，该研究旨在提供 1 到 5 年的资产管理实践、投资优先事项以及资产所有者和其他利益相关者面临的挑战。 参与 30 个问题的调查估计只需要 10 到 15 分钟。虽然个人可以匿名参与，但所有受访者都必须填写行业人口统计信息，以协助收集有用的数据。 收集信息仅用于揭示见解和趋势。在生成的报告中不会识别个人信息或组织。参与者可以选择表明自己的身份，以获得将发布的摘要报告的免费副本，但

从航空和发电设备到石油和天然气设备供应商，从航空和发电设备到石油和天然气设备供应商等广泛行业的原始设备制造商 (OEM) 都可以通过世界一流的工业资产管理来提高利润，在其市场中占据一席之地，并更长时间地留住客户。 然而，现有的运营模式面临两个结构性挑战：有限的机器对机器覆盖和次优的数据分析。 有限的远程设备连接会导致安装基础数据不准确，从而阻碍服务机会评估，并可能影响高达 20% 的服务收入。由于缺少远程机械诊断，服务交付成本增加（高达 25%），因此利润率会降低。 计划外的资产停机会影响最终客户的盈利能力，进而影响他们的满意度，从而损害 OEM 的客户关系并最终损害其产品系列的声誉。

预防性和定期定期维护对于大型机械的效率和寿命至关重要。重型机械使传统行业的规模化经营成为可能。如果不使用大型机械来支持其运营，采矿和农业是当今世界不可能存在的全球性行业。 维护的好处 预防性维护可以保护设备的价值。使机器保持良好的工作状态可延长设备寿命并确保操作员安全。也保证了机器的可用性。 及早发现问题可以在情况恶化之前进行维修。不需要离线进行大修的机器将避免生产中断。定期检查和分析可用于预测和预防可能造成安全隐患和机器故障的组件故障。 安全 良好的维护对工人的安全很重要。大型机械维护可能很危险。它通常是在与运行中的机器密切接触的情况下进行的。这些条件可能会受到严格限制且不健康

莫比乌斯研究所最近宣布，其两款最新产品 iLearnReliability 和 Mobius iVibe 获得植物工程最高认可 年度产品竞赛。 iLearnReliability 获得生产力和培训类别的金奖，而 Mobius iVibe 获得所有产品类别的大奖。 年度产品竞赛的获奖者于 3 月 31 日在芝加哥举行的颁奖晚宴上获得认可。该奖项为 16 类新推出的制造产品的创新提供了最高认可。获奖者于 2013 年 12 月由 Plant Engineering 通过投票选出 读者群。 一些最著名的工业公司入围了今年的比赛，包括伊顿、阿特拉斯·科普柯、罗克韦尔、福禄克、西门子、通用电气、施耐

寻求额外培训的维护经理可以通过堪萨斯大学继续教育学院的维护管理在线证书计划学习新技能，以促进他们的职业发展。 这些课程由领先的维护管理培训师兼生命周期工程国际项目总监乔尔·莱维特 (Joel Levitt) 指导。 根据莱维特的说法，随着婴儿潮一代每年退休人数增加，维修行业面临劳动力短缺以及机构记忆和经验的丧失。新员工进入缺乏这些重要属性的空缺职位，这会降低维护管理计划的有效性，这往往会给组织带来问题。 “成功的组织将无情地培训员工掌握对企业成功至关重要的技能，”莱维特说。 “我们的使命是停止抱怨过去的美好时光，走出办公室，从还在身边的维护大师那里下载关键任务技能。” Levitt 的

缺乏规划和库存跟踪、公司部门之间的沟通不畅以及未充分利用或不存在的技术是阻碍制造商、教育和医疗机构、生命科学公司、食品加工商、汽车制造商和设施维护公司的核心因素。 Storeroom Solutions Inc. 最近的一项调查。 这项广泛的调查持续了九个多月，来自不同行业和公司员工的意见，公司规模从不到 100 名员工到超过 1,000 名员工不等。 超过一半的受访者表示，他们的维护、维修和运营 (MRO)/间接材料储藏室的状态经常导致工厂出现可靠性问题或停机。调查还发现，库房、采购和公司其他部门之间几乎没有沟通。此外，大多数接受调查的公司无法了解整个供应链的库存状况。 “仅在美国，每

起重和土方机械是全球采矿、建筑和农业行业的支柱。这些必要且昂贵的设备必须发挥其最有效和最高效的潜力来执行如此苛刻的劳动。为了确保这些昂贵的工业资本的最佳性能及其操作员的安全，定期计划和预防性维护是必须的。以下是一些关键提示，可让您在自己的重型机器中保持齿轮磨削和活塞泵送。 1. 保持常规 就像与您的医生进行年度检查一样，定期检查重型机械的整体功能和状况有助于保持预期的连续性和设备的标准性能。在重型机械上进行的任何计划外的紧急维护和维修工作通常都充满人为错误，并且在时间紧迫的情况下进行。 职业安全与健康管理局 (OSHA) 报告称，高达 20% 的工业事故与维护操作有关，其中 15% 涉

AAR 和大罗克福德机场管理局 (GRAA) 与伊利诺伊州州长 Pat Quinn、参议员 Dick Durbin、县主席 Scott Christensen 和市长 Larry Morrissey 合作，最近达成协议，建立一个新的维护、修理和大修 (MRO)位于芝加哥罗克福德国际机场 (RFD) 的设施。新机库预计将雇佣多达 500 名员工，并将扩展 RFD 当前的服务产品和基础设施。 这座占地 200,000 平方英尺的设施预计将每天 24 小时运营，并将为下一代宽体飞机提供服务。这将允许为军用和商用飞机提供定期和不定期服务、改装和大修以及所有其他支持服务。 目前正在制定合作伙伴之间的

焊接是许多工厂维护计划的重要组成部分。专注于这项技能的安全方面将有助于确保员工和设备始终保持安全。当出现需要焊接的维护项目时，请记住以下提示。 1. 安全第一 对于将要使用的任何焊接设备，都应阅读所有说明手册。除非定期使用特定的设备，否则员工应花时间仔细研究如何正确使用分配给他们的焊接设备。如果设备对员工来说是新设备，这一点尤其重要。 2. 熟能生巧 与几乎任何其他技能一样，焊接需要练习来微调正确的技术。确保将要进行焊接的员工有机会定期练习他们的技能。这只是为什么至少有一个主要工作是焊接的人是个好主意的一个原因。 3. 检查凭据 在为任何人分配焊接工作之前，必须检查他或她的凭据。理

大多数人都会同意争取世界一流的维护状态是一件好事，但这究竟意味着什么你怎么知道你什么时候到的？ 运动员知道有许多世界纪录需要打破，因为任何给定项目的记录都是以秒、磅或英尺为单位来衡量的。这些指标表明运动员是否打破了之前的记录，将他或她提升到“世界级”。在商业领域，惠誉、穆迪和标准普尔等组织对从 AAA 到 D 的公司进行评级。同样，这些服务使用普遍接受的衡量标准，让公司知道他们何时达到世界一流的地位。 鉴于所涉及的所有工程和指标，您会期望世界级维护的类似清晰、统一的定义。但是，如果您在 Google 上搜索“世界级维护”，您将获得大约 5.86 亿条结果。当您浏览某些结果时，您将看不到任何

Day &Zimmermann 最近宣布，其工程、施工和维护集团已获得亚利桑那公共服务公司 (APS) 的一份为期三年的合同，为凤凰城附近的 Palo Verde 核电站提供维护服务。 2015 年 1 月开始工作的动员和过渡正在进行中。 “这是 Day &Zimmermann 的一份重要合同，”DZ Atlantic 总裁 Guy Starr 说。 “我们很高兴扩大与 APS 的合作伙伴关系，以提高 Palo Verde 的价值，并为 Day &Zimmermann 及其员工提供更多机会。” 作为亚利桑那州最大、服务时间最长的电力公司，APS 为该州 15 个县中的 11 个县的近 12

无论贵公司生产什么产品，对产品质量和客户满意度而言，有两点至关重要：您如何管理、维护并衡量员工的工作；以及您如何管理设备的性能。 实现这两个目标的道路并不总是清晰的。许多组织试图控制他们的工作流程和设备，而没有首先建立控制工作和衡量结果的方法。 在讨论可帮助您改进工作流程并将设备可用性和维护更好地整合到您的计划中的一些策略之前，让我们先探讨一下公司面临的最大挑战：制定强大、可行的工作管理流程。 “这违反了我们的标准操作程序。” “我们没有时间改变系统。” “我们一直都是这样做的。” 如果您在组织内听到过这些声明，那么是时候深入了解了。如果不首先了解贵组织的文化，就不可能解决鼓励或阻

您的设施应进行两种类型的地面测试。首先是在建造过程中完成，以确保正确安装电气系统。第二个是应该完成的例行接地测试，以确保接地系统继续以其设计的方式运行。这种地面测试必须正确完成，因为错误可能是危险的且代价高昂。 了解接地和连接 接地路径为电力传输提供了一条低电阻路径。电力必须从电源通过负载传输，然后通过零线连接返回电源。接地连接为安全提供了辅助路径。该返回路径必须对电流提供最小的电阻。国家电气规范（NEC）的一般要求是不超过25欧姆的电阻。 接合提供与电气系统的所有接地导体的连接。接地故障系统主要保护设备，而接地故障电路保护可确保个人安全。但是，如果您设施中的电气元件没有与其相连，那么世

人们普遍认为工作场所的安全是组织内部的集体责任。但情况并非总是如此。几十年前，安全是安全部门的责任。然后“思想领袖”——那些启发和启发我们的见多识广的创新思想家——意识到安全对制造设施的成功和可持续性至关重要。随之而来的是文化变革。 以同样的方式，可靠性现在正在沿着安全曾经走过的道路发展。可靠性的重要性正在走出可靠性部门并进入公司董事会。许多高管开始意识到可靠性是最容易被忽视的增长机会之一。 没有任何制造设施是 100% 可靠的。由于效率低下和不可靠，总会有一定程度的浪费。因此存在改进的机会，这些改进可以影响每个组织都希望改进的三个关键领域：客户忠诚度、员工满意度，当然还有盈利能力。然而

每位工厂经理的目标都是减少停机时间并提高生产率。以下是一些优化流程而不会给员工带来压力的技巧。 训练和再训练 让一名学生车手驾驶一级方程式赛车，你将无法充分利用这辆车。工业机械也是如此。把它交给未经培训的操作员，生产力就会下降。 工业机械制造商通常在安装过程中和安装后进行现场培训。然而，他们中的许多人很乐意提供持续的培训——但你可能不得不问。确保工厂人员充分利用他们的设备符合制造商的最大利益；它可以减少故障、加快故障排除和维修速度、提高客户满意度、增加业务量和获得更多推荐。 工业贸易展也是操作员培训的好时机。制造商花费数万美元来展示他们的设备，并渴望以任何可能的方式获得投资回报。为工厂

今天的制造工厂是许多活动部件的马赛克。在某些情况下，相同的部分被用来做不同的事情。在一个应用中，零件的故障可能只是一个小后果，而在不同的应用中，故障可能会造成巨大的灾难，造成相当大的时间和产品损失。 由于每个工厂都是不同的，有自己独特的潜在问题和缓解任务，识别和缓解后果严重的故障需要有意识的努力、经验和知识。高度重视可靠性对于保持第一次通过、一流的生产质量至关重要。 重要的是要记住，可靠性不是一个特征，而是一个连续的旅程。此旅程最重要的目标之一是识别和消除可能危及系统和设备的缺陷。 就可靠性而言，缺陷是任何不完美的东西，无论这种情况与单个设备还是整个操作有关。缺陷可以简单到齿轮齿断裂，也

Apex 电动工具北美业务最近宣布在肯塔基州路易斯维尔的 UPS Worldport 空运中心附近开设一个新的服务和售后市场中心，用于所有美国维护和维修业务。拥有 28,000 平方英尺的高吞吐量服务中心正在创建，以将公司的美国服务中心整合到一个方便的位置。服务中心将于2015年5月1日开始运营。 Apex Tool Group 的 Ken Kaszubinski 表示：“我们的新服务中心旨在显着缩短我们美国客户的周转时间，目标是五到七个工作日。” “凭借高吞吐量和改进的物流，我们将能够为汽车、航空航天和高端通用工业紧固和材料去除产品提供 20 倍当前服务流量。” 由于服务中心靠近 UPS