有些技术很受欢迎。对于其他技术，不会失去爱。与您的有线电视供应商一样，水刀切割满足了需求，但这是一个不稳定的（如果是长期的）联盟。自 1990 年代以来，顶级汽车内饰件一直依靠水刀切割来去除仪表板、地毯和车顶内衬上的飞边。但是，我们的调查显示，如果没有依赖压缩到 40,000 psi 的类似激光的水流进行切割和修整而产生的能源消耗、噪音和偶尔的产品事故，许多修整师会很乐意这样做。 我们所知道的一家汽车内饰修剪器最近收到客户的投诉，他们看到高档汽车的仪表盘上有污渍。原因：在水刀切割过程中，水被困在仪表板后面的泡沫中。随着车内温度的升高，水渗出，在镶板上留下污渍。 如果对这项技术有更好的了解，

据说把东西拆开比把它放在一起容易。如果您从事拆卸和回收木托盘的业务，您可能会说不一样。拆开（或拆卸）木托盘是危险的，对员工来说震耳欲聋和疲惫不堪。托盘回收厂的工作主要是体力劳动，招聘和留住员工总是具有挑战性，因为人们经常接触带锯、碎屑和振动。然而，这项工作至关重要，因为无论从字面上还是形象上讲，托盘都支持着国家的供应链。 美国每天有近 20 亿个托盘在使用。所有使用中的托盘中有 93% 是木制的，其中 70% 由区域公司网络回收，这些公司通过拖车从当地零售商处收集用过的托盘，以开始他们的回收过程。1 这个过程通常是这样的： 回收商从当地零售商处收集拖车装载的托盘 在他们的工厂从拖车上卸

在今年的芝加哥 IMTS 上，我与正在寻找改进制造过程方法的制造商进行了多次讨论。 一些人所在的行业正在经历增长停滞，他们希望为未来的增长机会做好准备。 一些人希望解决返工零件的成本问题，以便维持成本。 其他人正在研究提高生产水平的方法，因为他们的业务正在蓬勃发展。 这让我想起了我之前与客户就他们在类似情况下所做的努力进行的对话。在每种情况下，对他们业务中的限制和问题的透彻了解使我们深入讨论了自动化如何帮助改进他们的制造过程。 例如，重型设备行业的一位制造商解释说，由于他所经历的市场环境放缓，他觉得他应该削减成本。在我们的讨论中，他提到经验告诉他市场会反弹。由于他想为此做好准备，我们制

我的硕士论文涉及工作场所的工作满意度。在我写论文的时候，我在一家全球飞机零部件制造商工作。在 20 世纪 90 年代中期，我看到我的雇主经历了大规模裁员，三年内裁员超过 60%。目睹这场动荡让我意识到在应对不断变化的经济、生产需求和技能差距时考虑人的重要性。在评估您对人才的需求时，没有单一的最佳答案，因为每个制造商的情况，即使看起来相似，也是独一无二的。以这些情况为例。 再培训案例 想象一下，一家小型制造商生产定制电子板的工作量相对较短。一旦机器制造出电路板，工厂的工作人员就会收集并包装电路板以便运输。人类操作员最了解电路板可以做什么和不能做什么，但是机器人可以更有效地完成体力劳动。培训人类操

当你盯着一项肮脏、乏味（甚至危险）的工作时，你知道完成它的感觉有多好。第一次做——即使是头几次——都会有成就感。随着时间的推移，这些工作不仅会使工人疲惫不堪，还会使他们无法在工厂从事更高价值的工作。 考虑到我们的谋生方式，这可能会让人感到意外，但安装工业机器人来接管肮脏或单调的工作可能并不总是答案。这是因为并非所有机器人都是平等的。 首先，工业机器人可能是一个复杂的解决方案，尤其是对于中小型企业而言。其次，并非每个工厂经理都有员工（或预算聘请集成商）来对机器人进行编程（和重新编程）。第三，工业机器人需要对机器人的工作区域进行保护，以防止对人类造成潜在伤害。 根据您的应用，您可以通过“雇用

假设您已决定将应用程序自动化。您已选择机器人作为支点，但您需要机器人集成商来帮助您实现目标。一旦你研究了与谁交谈，你如何比较这些集成商？有 4 个“C”来评估任何集成商；我将它们定义为概念、成本、能力和容量。概念 集成商是否开发了与您类似的概念？概念的范围从“我们，集成商，将复制我们以前做过的事情”到“​​给定‘X’，我们相信我们可以实现你想要的。”如果您的集成商认为某些事情是可能的，请提前要求进行可行性测试。可行性研究可能是谨慎的，以证明该概念的某些方面。虽然这个额外的步骤可能会增加成本，但吸取的教训会降低整体风险。底线：不要接受无法得到证据支持的主张。费用 询问集成商他的自动化概念成本是多

240 分钟可以在制造过程中为您节省 240,000 美元或更多，但与那些 GEICO® 广告不同的是，并不是每个人都知道这一点。然而，一些知情的公司表示，这是因为他们同意对工厂进行审计。工厂审核是指敏锐的供应商访问您的工厂与您的生产团队会面，听取您的生产主管的意见并研究您如何制造零件。这个过程大约需要四个小时或大约半天，但回报是物超所值的。 通过工厂审核确定制造商面临的挑战和瓶颈，敏锐的供应商可以确定机器人自动化是否有助于整体制造运营。例如，如今许多制造商都在努力招聘合格的焊工。职位空缺的数量多于受过训练的焊工数量，当工厂因产品需求而需要提高产量时，管理人员并不总是以最有效的方式应对挑战。

从更快的吞吐量到更好的质量，客户需求促使制造商更频繁地实施新技术。执行零件测试和检查程序的机器人应用就是这种情况。 什么是零件测试和检验？ 零件测试提供了对过程或程序与固定标准的客观分析，以确定是否可以验证零件过程。例如，制造商可以测试好部件与坏部件，或者可以测试过程成功与过程失败。无论是为了确保内部零件的表面质量、焊接完整性或零件几何形状，还是为了检查从供应链的另一部分引入的零件的口径，它都是非常有益的。 为什么要进行机器人零件测试和检验？ 提供人类无法提供的能力和一致性，使用机器人及其外围设备进行零件测试和检查可能非常有益，可以减少废品，最大限度地生产优质零件并优化 OEE。此外，与使

制造商在过去一年半中遇到的独特挑战继续激励他们追求卓越生产。从供应链弹性的重要性到远程监控的价值等等，许多教训都浮出水面。再加上不断变化的客户期望和不断的技术进步，还有大量知识需要处理并有可能为未来的改进而接受。 最重要的制造问题 多品种、小批量生产 随着消费者需求的发展，制造商正在意识到能够通过多品种、小批量生产来制造高质量零件的价值。为了获得更大的操作灵活性、执行更快的产品转换、缩短订单履行时间等，正在实施多功能机器人来满足严格的要求。熟练的劳动力 近几个月来，供应链的脆弱性更加明显。考虑到这一点，许多制造商最关心的问题仍然是寻找熟练的劳动力来执行日常任务并在生产车间操作当前设备。为了

供应链压力大、产品吞吐量低、零件质量差质量和稀缺的工人可用性是当今困扰制造商的常见问题。可悲的是，这些担忧往往会导致员工士气低落和竞争优势低下。对于越来越多的公司而言，高度可靠和高效的机器人正在帮助应对这些严峻挑战、优化运营并帮助制造商在新的工业环境中生存下来。然而，仍有许多决策者希望更清楚地了解机器人自动化如何真正帮助填补技能缺口、提高工人安全、降低制造成本、提高产品质量、缓解市场波动等。 防止生产瓶颈 为了更清楚地了解当前的全球经济以及经济实惠且灵活的机器人如何帮助解决生产困境，请听听我们的高级产品经理 Josh Leath 对自动化采用的深刻见解：您无法承受的原因自动化。最近在 FABT

随着 2021 年的临近，瞬息万变的技术、消费者需求和竞争压力继续激发创意运营战略的实施。因此，生产车间正在部署更实惠但高度灵活的机器人，以有效应对供应链挑战、熟练劳动力短缺、前所未有的大流行病和普遍市场波动。考虑到这一点，以下是精明的制造商在规划 2022 年及以后的成功计划时可能需要考虑的一些趋势和创新。 小型商店采用 以最低的成本生产高质量产品的能力是在当今工业领域保持竞争力的必要条件。随着自动化成本的下降和易用性的提高，这继续促使越来越多的中小型制造商将机器人集成到他们的车间。现在被视为一种资产，机器人的可用性让潜在客户放心，他们可以满足准时交货和产品质量的期望。易于使用的协作机器

随着消费者需求比以往任何时候都更加严格，制造商能够始终如一地生产价格适中、质量上乘、按时交货的产品是保持竞争优势的关键。然而，对于许多企业而言，这一基准越来越难以达到。根据全国制造商协会 (NAM) 的数据，71% 的制造商发现越来越难找到熟练工人1 .这种劳动力短缺的现实，加上高级制造机器人 (ARM) 研究所的预测，即未来十年美国将需要填补 460 万个制造业工作岗位，其中 240 万个岗位可能因缺乏劳动力而空缺训练2 – 正在促使制造商采取战略行动来实现运营目标。 使用机器人解决劳动力短缺的简单方法 解决持续劳动力短缺的一个关键方法是通过机器人自动化。研究表明，公司可以将生产率提高近

“垃圾进，垃圾出。” 当涉及到自动化材料处理时，这个来自计算机科学行业的著名短语值得考虑。当它应用于机器人码垛系统时，系统输出，特别是构建的托盘质量和吞吐率，直接与系统输入的质量相关。因此，无论是建造新工厂还是改造现有工厂，如果您的系统将包括机器人码垛机，则需要进行大量计划以确保顺利启动。两个主要方面可能会被忽视，但却会对新机器人码垛机的启动过程产生负面影响，包括系统输入质量差和启动期间可用资源不足。通过考虑以下几点，您的公司可能处于更有利的位置，可以避免调试阶段计划不当可能导致的调度难题、不可预见的成本和时间线影响。 1。产品质量 维度差异 当涉及到系统输入时，首先要考虑的是产品尺寸差异。

在当今的环境中，技术和自动化正在飞速发展和进步。风险投资和私募股权公司最近的投资进一步证明了这种快速增长。无论行业是希望增加其设施的吞吐量、减少或消除任何人体工程学风险，还是提高整体运营效率，工业机器人中技术与自动化的正确组合都可以提供解决方案。 那么，为什么有些人仍然对实施工业机器人犹豫不决？我们行业中常见的误解可能在其中发挥了作用。前三个最常见的误解涉及投资回报率、应用程序和复杂性。 1。 “投资回报率太低” 关于工业机器人集成的最大神话之一是资本投资太高而无法证明是合理的。这根本不是真的。例如，大多数机器人码垛应用的平均投资回报率在 1 到 2 年之间。 在您设计自动化系统时预先进

随着工业机器人技术多年来的进步，相关的仿真软件也在不断改进。如此之多，以至于机器人系统的大部分前期编程现在通常首先在仿真软件中完成，然后再在物理机器人中实现。 用于机器人模拟的复杂软件程序在 3D 虚拟环境中复制真实世界的机器人条件。这些工具允许进行详细的定制，提供一个可靠的清晰视图，让您清楚地了解机器人在构建和集成之前将如何运行。这让客户可以放心，他们的投资将如何支持他们的运营。 充分利用机器人模拟 在机器人模拟中，用户利用内置机器人模型设置自定义条件，这些模型具有真实机器人的所有动态限制，包括： 运动范围 速度 有效负载 仿真软件扩展到机器人上的详细组件，因此您可以将手臂末端工

在许多配送中心，及时履行订单依赖于操作员能够访问空箱，以便他们能够快速完成拣货。这通常是通过构建一个盒子然后将其交付给拣货模块内的操作员来完成的。问题是——“将箱子从装箱机送到操作员的最佳方式是什么？” 传统上，这是通过自动装箱机和标准活辊输送机完成的。箱子竖立机构建箱子，应用底部密封并将箱子卸到传送带上，传送带将其沿着单个拾取模块通道传送给操作员。虽然这可以完成工作并且可能是某些应用程序的正确解决方案，但它是否适合您的选择模块？ 如果装箱机不能位于拾取模块附近怎么办？或者，也许单个箱子架设机可以为多通道拣货模块的所有通道提供足够的箱子？如果您的设施存在上述任何一种情况，那么机器人装载的单

炎热、寒冷、腐蚀性——这些环境以及更多环境在规划劳动力和任务时本质上需要额外的小心。 引入任何自动化技术也是如此。毕竟，您需要它们正确操作并避免任何不必要的损坏。 工业机器人通常用于支持需要可靠可重复的任务，是在独特环境中支持更安全工作的绝佳选择。在查看任何机器人应用程序时，考虑任务发生的条件至关重要。无论是码垛、焊接、油漆还是零件处理，工作环境（温度、暴露、应用和材料）在自动化设备的选择、装备和设计方式中都起着关键作用。 让我们来看看一些最常见的具有挑战性的环境，以及如果环境对于大多数标准工业机器人来说过于恶劣，可以采取哪些措施。 独特的环境不是禁区 就像在仓库工作环境中为人类操作员

二十多年前，互联网进入了家庭、零售和制造环境，为商业以更快速、更方便的方式发生奠定了基础。从那时起，电子商务无疑成为了采购从家居用品到工业设备等各种产品的首选平台。 在 2000 年代初期，电子商务继续发展到几乎所有类型的垂直市场和市场，彰显了速度、准确性和订单定制的价值。擅长这些因素会推动成功。 在过去十年中，订单履行提前期变得越来越紧迫，供应商承诺最快 1 小时交货或店内取货。随着客户在他们的虚拟购物车中加载一系列不同的商品，优化订单履行流程是许多希望领先竞争对手一步（或点击）的组织的首要任务。 为了满足订单和交付之间更短时间的需求，包装和材料处理技术迅速发展。 虽然目前诸如仓库

面对不断增长的客户需求、空间限制和有限的劳动力资源，Friesens Corporation 知道他们需要挑战自我，以创造性地思考生产效率。增加的需求和数量需要更高的吞吐量，而只有更多的装订线才能容纳，这对现有的平面图和布局造成了限制。寻找空间意味着仔细研究他们的生产过程。 Friesens Corporation 位于加拿大马尼托巴省的阿尔托纳，是一家员工所有的图书制造商和包装专家。他们以拥有高效和精益的工作实践、使用最先进的设备和创新的生产设施而自豪。 作为其 350,000 平方英尺设施重组的一部分，他们求助于 Bastian Solutions 来寻找一种创新方法，在不搬迁的情况下

RoboDK 团队为您带来的最有趣的机器人新闻。 工业机器人简介 CES 2022 确保 1 月份以壮观的方式拉开帷幕，新的类人机器人、三星进军美国机器人市场的计划以及迪尔的自动拖拉机占据了大部分的头条新闻。 展会上还首次亮相了一些有趣的工业技术，包括用于边缘计算和物联网应用的全新英特尔 Alder Lake S 系列和 H 系列处理器、Ubiquity Robotics 的低成本、基于 ROS 的移动机器人，被称为“传送带”，以及斗山升级的智能农场解决方案。 在其他地方，谈到特斯拉开发人形机器人的计划时，首席执行官埃隆马斯克认为该项目“随着时间的推移有可能比汽车业务更重要”，杂货